精密管促进了汽车制造业的发展。因为在这个行业中,会大量的使用到钢管。比如说汽车的保险杠,发动机的油缸,还有气缸等等,都需要钢管的支持。才能够将动能,更好的传送出去,以及将石油,燃烧之后的废气排出去。 而普通的钢管,显然不能够满足,这些行业越来越高的要求。因为汽车想要,将速度提升的更快,这显然需要,油缸之内的燃烧,变得更加的剧烈。而一般的钢管,抗高温的能力,并不是那么得强,而且这种管道,抗高压的能力,也不是那么的强。而一旦管道,出现了四号的泄漏,这都会变得十分的危险。但是精密钢管不同,这种管道自身,就有着非常出色的抗高温,以及抗高压的能力。即使油缸内,或者是气缸内,短时间的压力,超过了精密钢管,所承受的极限。而精密钢管,也 不会,出现任何的缝隙。从而是杜绝了,燃料的泄漏,保障了大家的安全。

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精密管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不用的的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的 是使金属内部组织达到仅仅平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火做组织 准备。 正火是将冷轧精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,试一哈二正火的效果同退火相 似,近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢?精密钢管只是得到的组织更细,常用于改善材质的切 削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。 淬火时将冷轧精密钢管加热保温后,在 水、油或其他无机盐,精密钢管有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密钢管变硬,但 同时变脆。



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精密管(SSAW)是带钢卷管时其前进方向与成型管中心线有成型角(可调整),边成型边焊接,其焊缝成螺旋线,优点是同一规格的带钢可生产多种直径规格的钢管,原料适应范围较大,焊缝可避开主应力,受力情况较好,缺点是几何尺寸较差,焊缝长度相比直缝管长,易产生裂纹、气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷,焊接应力呈拉应力状态。   精密管生产厂家国外将此工艺改进后将原料改为,使成型与焊接分开,经预焊和精悍,焊后冷扩径,则其焊接质量接近UOE管,目前国内尚无此种工艺,是我国厂改进的方向。“西气东输”所用仍然是按传统工艺生产,只是管端进行了扩径。美国、日本和德国总体上否定SSAW,认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW,俄罗斯少量使用SSAW,而且都制定了非常严格的补充条件,由于历史原因,国内主干线多数还是使用SSAW。

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