铜绞线的选取首先看铜绞线外观上来判断,好的铜绞线外表比较光亮,且没有明显的损伤刮痕等。另外136863551780635-2119178联系人:王欣只要是外边色泽好,没有出现黑斑,裂纹等现象的就是比较好的铜绞线。然后看铜绞线的规格和型号 也就是需要观察线的尺度和规格,铜绞线的拉丝需在规定的范围内。  然后看它结构的组成  具体说就是观察绞线的分布和组成结构等能直接用肉眼观察得出的,铜绞线的质量很重要,选择不合格的材料生产会造成严重的安全事故。 ,看铜绞线的焊接是否牢靠,焊接的接口部分要整齐,不能有不平整现象。

镀锡铜绞线生产中的缺陷和解决办法你完全知道吗产品知识专题
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善良 坚强 发布:admin时间:2018-12-0714:01浏览次数:

勤俭 解释
产生原因及避免措施
弯曲
铜料表面出现竹节状或铜料表有嘶定节距的扭转,用手摸起来感到铜料表面不润滑、不平直的现象俗称小弯曲;放线时线打圈引起线打结的现象俗称大弯曲;两种现象统称为弯曲。
1、张力不稳定、波动较大:报设备部维修、调整张力弹簧、调整张力配重块。
2、模与线不在同一轴线水平瞎鞠,造成线材走线不平直:调整模架的位置。
3、模具定径区过短或配模过松:调整模具。
4、拉丝机震动大:报设备部维修。
5、导轮起槽、串动或不灵活:勤检查,定期更换。
6、定速轮压线扎头:停机调整。
闪光
表面因状损伤而引起反光亮点的现象.
1、模具磨损:更换模具。
2、导轮起槽、串动或不灵活:勤检查,定期更换。
3、塔轮起槽:更换塔轮。
4、毛毡过高:调整毛毡高度。
谦逊 5、模架刮伤:调整模架高度或打磨模架。
发毛
铜料表面有细小的料或缺痕,看起来表面泛白,光洁度差的。
1、具磨损(主要是加工模):更换模具。
爱怔分明 2、导轮起槽(过线轮、排线轮):更换起槽导轮。
忠厚 3、拉丝鼓轮磨损:更换鼓轮。
4、拉丝水润滑不良:调整拉丝水浓度。
5、张力过大:调整张力。
6、线材与鼓轮相对滑差大:调整滑差。
翘皮


恳 为了提高镀锡铜绞线的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂镀锡铜绞线,亦称特殊镀锡铜绞线。
(1)锌当量系数 复杂镀锡铜绞线的组织,可根据镀锡铜绞线中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊镀锡铜绞线的组织,通常相当于普通镀锡铜绞线中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数” ,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。
耿直 (2)特殊镀锡铜绞线的性能 特殊镀锡铜绞线中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通镀锡铜绞线中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径


调查:铜绞线价涨势可能在下半年减弱 镀锡铜绞线是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的镀锡铜绞线就叫作普通镀锡铜绞线。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊镀锡铜绞线。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。镀锡铜绞线有较强的耐磨性能。特殊镀锡铜绞线又叫特种镀锡铜绞线,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 镀锡铜绞线材料突出。由镀锡铜绞线所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。镀锡铜绞线无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据镀锡铜绞线中所含合金元素种类的不同,镀锡铜绞线分为普通镀锡铜绞线和特殊镀锡铜绞线两种。压力加工用的镀锡铜绞线称为变形镀锡铜绞线。
1.普通镀锡铜绞线
(1)普通镀锡铜绞线的室温组织 普通镀锡铜绞线是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),镀锡铜绞线的室温组织有三种:含锌量在35%以下的镀锡铜绞线,室温下的显组织由单相的α固溶体组成,称为α镀锡铜绞线;含锌量在36%~46%范围内的镀锡铜绞线,室温下的显组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)镀锡铜绞线(两相镀锡铜绞线);含锌量超过46%~50%的镀锡铜绞线,室温下的显组织仅由β相组成,称为β镀锡铜绞线。


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