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当电气回路或者通线路中因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器能在极短的时间内导通分流，乐合外套金属氧化锌避雷器是90年代的高科技产品。采取团体硅橡胶模压成型，密封性能好，防性能良好，耐腌臜免洗濯，并能镌汰雾天湿闪产生，耐电蚀抗老化，体积小重量轻，耐碰撞，便于安装和维护。是瓷套避雷器的
更新换代产品。其采取了非线性伏-安特性非常良好的氧气锌电阻片，故而避雷器的徒坡，雷电波，利用波下的掩护特性均比传统的碳化硅避雷器有了极大的改造。特别是氧化锌电阻片具有精良的徒坡相应特性，对陡坡电压无迟延，利用残压低，没有放电疏散性等长处。从而降服了碳化硅避雷器所固有的因陡坡放电迟延而引起的陡坡放电电压高，利用波放电疏散性大而导致利用波放电电压高等缺点，使得陡坡，利用波下的掩护裕度大大地进步，并且在
绝缘共同方面，可以大概作到陡坡，雷电波，利用波的掩护裕度靠近划一，从而对电力装备提供佳的掩护，进而进步了掩护的可靠性。 高压避雷器分为阀型避雷器、管型避雷器和氧化锌避雷器，前两种统称为碳化硅避雷器。 高压避雷器是用来限制作用于线路绝缘和变电所绝缘上的大气过电压。避雷器的主要元件是火花间隙，它把工作导线和地隔开。幅值很高的进行波使火花间隙动作，从而把过电压波截断。同时它还要熄灭随着冲击波击穿
而流过火花间隙的工频续流电弧。
更新换代产品。其采取了非线性伏-安特性非常良好的氧气锌电阻片，故而避雷器的徒坡，雷电波，利用波下的掩护特性均比传统的碳化硅避雷器有了极大的改造。特别是氧化锌电阻片具有精良的徒坡相应特性，对陡坡电压无迟延，利用残压低，没有放电疏散性等长处。从而降服了碳化硅避雷器所固有的因陡坡放电迟延而引起的陡坡放电电压高，利用波放电疏散性大而导致利用波放电电压高等缺点，使得陡坡，利用波下的掩护裕度大大地进步，并且在
绝缘共同方面，可以大概作到陡坡，雷电波，利用波的掩护裕度靠近划一，从而对电力装备提供佳的掩护，进而进步了掩护的可靠性。 高压避雷器分为阀型避雷器、管型避雷器和氧化锌避雷器，前两种统称为碳化硅避雷器。 高压避雷器是用来限制作用于线路绝缘和变电所绝缘上的大气过电压。避雷器的主要元件是火花间隙，它把工作导线和地隔开。幅值很高的进行波使火花间隙动作，从而把过电压波截断。同时它还要熄灭随着冲击波击穿
而流过火花间隙的工频续流电弧。
与瓷套式避雷器不同，它是悬挂在空中的，必须采用三维电场、用有限元法计算其电位分布[5]。由于在结构上不能采用外并电容的均压措施。避雷器高度超过5m时，如不采取措施，其电位分布不均匀系数将达1.2，荷电率达98％。改善电位分布
的设计，并通过改变均压环的数量、大小、放置位置及深度等措施使500 kV无间隙线路避雷器（5.4m高）电位分布不均匀系数限制在10.4 ％以下[5]，详在避雷器整体模压注射硅橡胶过程中，避雷器各部分均处于受热状态（100℃以上）。当模压硫化完成（即避雷器密封完成），冷却后内部将形成低气压。由“巴申曲线”可知，此时电阻片沿面闪络电压大为下降，有可能在较低电压下损坏避雷器。这是生产厂家容易忽略的工艺技
术问题。 （8）影响间隙放电稳定性的因素 间隙放电电压的稳定性是避雷器保护性能的标准，棒－棒纯空气间隙与环－环带绝缘子支撑间隙放电特性本身存在差异。前者是极不均匀电场，后者是稍不均匀电场；前者放电电压稍低、分散性小，后者不仅分散性大，且受绝缘子污秽性能影响明显，当污秽引起漏电流且达到一定值时，它与避雷器本体漏电流形成一个“分压器”，明显地改变了整个避雷器电位分布，提高了避雷器放电电压值
，这是设计者必须给予充分考虑的。 与瓷外套避雷器不同，复合外套避雷器的外套采用有机高分子材料，它必须进行许多验证其特性的试验[6]，如耐天侯试验、耐电蚀试验、耐盐雾试验等。这些试验的要求及试验方法大部分都已体现在IEC新版本的标准中。 （1）复合外套起痕和电蚀试验 按比例制作了避雷器比例元件。雾室温度20~25℃，盐雾中NaCl含量为9.8kg/m3，以3.9L/ m3·h速度喷
向比例元件。同时将等比例持续运行电压Uc施加于比例元件上，持续时间1000h。试验期间无过流中断，比例元件复合外套无起痕、裂缝和树枝状裂纹产生，伞裙未击穿。 （2）热机试验及沸水煮试验 该项试验用于验证避雷器在冷热、机械力共同作用下法兰与环氧玻璃纤维布筒结合部分粘合剂的性能，该项试验分两步进行： 1）比例元件在下列条件同时作用下进行试验：①2次（-35±5）℃ ~（50±5）℃冷
热循环，高低温度至少保持8h，每一循环持续24h；②给比例元件施加50％额定拉伸负荷的负荷力。 2）比例元件在0.1％ NaCl的溶液中沸煮42h后，立即放进环境温度的水溶液中浸泡24h，取出后在环境温度空气中静放24h，直到表面干燥。 （3）爬电比距的选择 硅橡胶的复合外套的耐污秽性能比瓷套高出66％。这是由硅橡胶的憎水性所决定的，憎水性来自硅橡胶分子中具有排斥水分子天性的。试
验结果表明： 1）复合外套耐污秽性能远高于瓷套，但尚未取得定量的结论。
的设计，并通过改变均压环的数量、大小、放置位置及深度等措施使500 kV无间隙线路避雷器（5.4m高）电位分布不均匀系数限制在10.4 ％以下[5]，详在避雷器整体模压注射硅橡胶过程中，避雷器各部分均处于受热状态（100℃以上）。当模压硫化完成（即避雷器密封完成），冷却后内部将形成低气压。由“巴申曲线”可知，此时电阻片沿面闪络电压大为下降，有可能在较低电压下损坏避雷器。这是生产厂家容易忽略的工艺技
术问题。 （8）影响间隙放电稳定性的因素 间隙放电电压的稳定性是避雷器保护性能的标准，棒－棒纯空气间隙与环－环带绝缘子支撑间隙放电特性本身存在差异。前者是极不均匀电场，后者是稍不均匀电场；前者放电电压稍低、分散性小，后者不仅分散性大，且受绝缘子污秽性能影响明显，当污秽引起漏电流且达到一定值时，它与避雷器本体漏电流形成一个“分压器”，明显地改变了整个避雷器电位分布，提高了避雷器放电电压值
，这是设计者必须给予充分考虑的。 与瓷外套避雷器不同，复合外套避雷器的外套采用有机高分子材料，它必须进行许多验证其特性的试验[6]，如耐天侯试验、耐电蚀试验、耐盐雾试验等。这些试验的要求及试验方法大部分都已体现在IEC新版本的标准中。 （1）复合外套起痕和电蚀试验 按比例制作了避雷器比例元件。雾室温度20~25℃，盐雾中NaCl含量为9.8kg/m3，以3.9L/ m3·h速度喷
向比例元件。同时将等比例持续运行电压Uc施加于比例元件上，持续时间1000h。试验期间无过流中断，比例元件复合外套无起痕、裂缝和树枝状裂纹产生，伞裙未击穿。 （2）热机试验及沸水煮试验 该项试验用于验证避雷器在冷热、机械力共同作用下法兰与环氧玻璃纤维布筒结合部分粘合剂的性能，该项试验分两步进行： 1）比例元件在下列条件同时作用下进行试验：①2次（-35±5）℃ ~（50±5）℃冷
热循环，高低温度至少保持8h，每一循环持续24h；②给比例元件施加50％额定拉伸负荷的负荷力。 2）比例元件在0.1％ NaCl的溶液中沸煮42h后，立即放进环境温度的水溶液中浸泡24h，取出后在环境温度空气中静放24h，直到表面干燥。 （3）爬电比距的选择 硅橡胶的复合外套的耐污秽性能比瓷套高出66％。这是由硅橡胶的憎水性所决定的，憎水性来自硅橡胶分子中具有排斥水分子天性的。试
验结果表明： 1）复合外套耐污秽性能远高于瓷套，但尚未取得定量的结论。
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