全自动钢筋弯箍机实体大厂-放心选购

 * 特别采用加厚钢板，高钢性圆盘条铁，大功率中速国标电机，质量更稳定。
* 全封闭式变速箱，超低噪音，配备可调速齿轮，高低两种速度，使用更方便。
* 特别添加偏心套，超高硬度附件，可调式挡板，使用寿命更长久。
设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。适用于建设的冷轧带肋钢筋，热卷级钢、 冷轧圆钢和热轧卷板钢钩弯箍。自动弯箍机，具有故障率低的设备使用，速度快、 功耗低的钢筋弯曲而不会损害肋、 噪声、 振动、 光条;高适用性、 可靠性等等。双作用，轻巧灵活，是弯下腰用手 3-5。
操作规程及其注意事宜
??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

弯曲模具：采用40Cr材质，经深度热处理加工，强度高，弯曲Φ10-32螺纹钢。
控制系统：伺服电机控制行走和弯曲，钢筋定尺准，弯曲形状误差小。
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。
目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。

该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。采用高级触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。与同类产品对比优势：我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。弯曲

数控立式钢筋弯曲中心特点:箍筋机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的3-5倍，每天可以生产4-6吨定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工箍筋是建筑工地上用的*广泛的钢筋之一，主要用于固定梁筋用。现在用的箍筋大多数采用三级螺纹钢，制作工具是钢筋箍筋机。

全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作，五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋，大大上升功率等级，可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞；另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理：在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧，当空转时，出于弹簧及作用，使中部阀柱离开液压缸的中心油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中间阀柱堵死液压缸的中部孔，这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，发生了高压推动活塞运动，活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处，液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。钢筋弯曲