VANDIS4EXTRA高速钢实力厂家

VANDIS 4 EXTRA高速钢实力厂家 天强特殊钢有限公司 天强特殊钢（产品介绍）：

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

高速钢的合金元素的质量分数大于15%。其主要性能特点是具有高强度、高抗压性、高耐磨性，同时具有很高的回火稳定性和热硬性。其承载能力位于各种传统的冷作模具钢之首。与Cr12 MoV钢相比，韧性、耐磨性和抗扭强度稍差 高速钢的主要缺陷是，轧材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成带状、网状、块状只能用改锻的方法使之细化并分布均匀。其次，高速钢的价格昂贵，导热性差，韧性不足钨钼系高速钢还易脱碳氧化。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，而且制造工艺较简单，成本低，易于磨出锋利的切削刃，对机床专用性要求不高，因此，在复杂刀具、成形刀具，尤其是孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、齿轮刀具等一些刃形复杂刀具制造中，高速钢仍占据重要地位。高速钢刀具材料的发展主要表现于两个方面：一是高性能高速钢的应用面扩大；从制造复杂刀具扩大到钻头、丝锥、立铣刀等通用刀具；二是粉末冶金高速钢性能进一步提高，性价比提高，使用量也增加，从而使高速钢刀具在应用领域的切削效率也相应提高。新型高性能高速钢制成的各种成形拉刀、高速滚刀、剃齿刀、丝锥、立铣刀及滚压刀具已大量应用于轿车、摩托车、航空发动机、汽轮机等制造行业，用于各种高强度钢和铸铁、合金结构钢、耐热合金钢、不锈钢、整体铝合金等材料的加工。