黄山玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列形成一道道鳞片保护延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道,水池,脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀,为了避免由于腐蚀带来的很多不便,在建设初期我们就要做好一些防腐措施,以保证设备的使用年限能延长,从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择,使用防腐材料可以带来更高效益,防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层,除具有传统涂层的特性外,更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,是防腐涂层中的理想品种,可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250,一般在150200之间可连续使用,具有显着的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性:涂层覆盖在金属表面后,其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢,且不受氯化物和含氯化物环境的影响,因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中,测试时间持续达到2500小时,而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀:涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好:涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性:涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭或用水冲洗即可清除。 7、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。

黄山玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆以树脂为胶结料,它加入玻璃鳞片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸碱盐、具有抗渗透性的优点。    现在行业在抗腐蚀效果和环境方面,使用的湿接触法让更加酸性的气体硫酸技术来解决国内由酸性气体引起的问题。同时过程会有很强的腐蚀介质高烟气的温度、SO2吸收液固体含量很高、它的耐磨性很强、同时设备腐蚀区域的高品质需求建设之后维护困难。现在使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构钢和不锈钢复合结构。同时也会有密封不完整成本高的坏处。所以才会有使用和开发涂层有更重要意义的事它不仅可以让恶劣环境下的中长期硫酸露点,还可以以解决硫酸厂的腐蚀效果用来提升寿命。   环氧玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片无疑是一种热固性的聚合物,环氧树脂的耐腐蚀性和力学相结合起来,同时具有着不饱和聚酯树脂快速固化令人赞赏工的艺性能。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里是由树脂和玻璃鳞片组成的。现在说说玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的一些应用场景:   1、废气脱硫设备。   2、污染物处理设备,比如废气废物装置、水处理设施的处理。   3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。   4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。   5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。   6、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。   7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。   8、电镀及电镀金属工业的酸洗。   9、锅炉的内部储层和水槽的储存。 10、环氧玻璃鳞片胶泥作用于化工、制药、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐。

黄山玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易保证。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐,其使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。基体处理l涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲。 随着现代工业和建筑业的快速发展,我们的环境受到严重污染。玻璃鳞片涂料因其优异的化学性质而在一些工程中被广泛使用。玻璃鳞片涂料在施工中有哪些注意事项呢?玻璃鳞片涂料制造商给出了以下建议: 厂家提醒大家玻璃鳞片涂料是一种易燃有,故施工中的平安防护是十分重要。在施工作业时,应尽量通风并且留意防火。同时在施工时应装备混料设备以限度地减少配料气泡的生成,严禁随意翻搅。在涂装施工前必需停止外表处置除油后用喷砂、喷丸停止去锈及粗化处置。留意这些才能更好地发挥玻璃鳞片涂料的作用。 涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。

黄山环氧玻璃鳞片面漆  组成:由环氧树脂、颜料、有机溶剂、玻璃鳞片和固化剂等配制而成,该漆为双组份分装供应。  特性与用途:具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点,附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,是良好的防护漆,可在较低温度下使用。  技术指标:              项目                  指标            漆膜颜色及外观        平整            柔韧性                1mm            冲击强度              50kg/cm2            附着力                2级            耐盐水性              无变化            耐酸碱性              96h无变化            干燥时间              不大于24h            耐热性                150℃长期  施工参考:  1、 待前道漆干透后,将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。  2、 已配入固化剂的漆应在6h内用完,否则时间过长胶化造成浪费。

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