振荡波电缆测试系统直销厂家

振荡波电缆测试系统直销厂家

大理振荡波局放耐压试验系统阻尼振荡波电缆测试系统移动式测量和诊断系统是基于阻尼振荡波技 术。它可以帮助您对电缆的状态进行诊断评估。 一般常见的电缆故障例如? 安装质量不合格? 铺设电缆是处理不当? 电缆中间接头以及终端头不合格? 电缆绝缘的老化可以被快速发现同时精确定位。设备内置一个高压直流电源、半导体开关和电抗器，用高压 直流电源将试品电缆充电至预定值之后，半导 体开关动作，电抗器和容性的试品电缆发生串 联谐振并在试品电缆上施加阻尼振荡的电压波形。本测试系统具有使用灵活、可批量自动测试、分析系统全面的特点。系统参数 10kV DAC 检测系统 35kV DAC 检测系统DAC 输出电压 30 kV (峰值) / 212 kV (有效值) 60 kV (峰值) / 424 kV (有效值)DAC 频率范围 20 Hz – 1000 Hz (参照 IEC 60060-3)测试电容范围 0025 μF – 5 μF局放测量范围/分辨率 5 pC – 100 nC / 1 pC测量的局放带宽 100 kHz – 500 kHz (参考 IEC 60270)校准模式下的附件定位 已集成局放定位宽频 100 kHz – 20 MHz自适应配置输入电压 单相 94 – 250 V 48 – 63 Hz 500 VA 单相 94 – 250 V 48 – 63 Hz 500 VA设备尺寸直径:高度:ca. 620 mmca. 690 mm直径:高度:ca. 620 mmca. 890 mm重量 75 kg 90 kg运输方式 铝合金起重棒操作 通过网线连接笔记本远程操作或使用 wifi 无线连接软件分为测试和分析两部分，测试部分可以提供各电压等级的测试电压，同时具备自动检测的功能；分析部分包括时域反射，故障定位，PRPDA 局放模式图，兼容其他设备数据格式，可自动生成测试报告

大理振荡波局放耐压试验系统目前对电力电缆检修的管理，主要是依据《电力设备交接和预防性试验规程》所规定的项目和试验周期，定期在停电状态下进行绝缘性能试验。其中变频串联谐振试验由于试验状况接近电缆的运行工况，因此成为国内目前应用广泛的试验方法。但大量试验及经验表明，串联谐振耐压试验无法对电缆整体绝缘的状态进行定量评估，一些通过串联谐振耐压试验的高压电缆在短期内仍有放电击穿的现象。经过长期对高压电缆的研究试验和实践，认为局部放电是电缆绝缘故障的先兆，有效检测局部放电是提高电缆状态检修水平的一种重要途径。电缆振荡波局放诊断与定位系统（简称OWTS系统）是电力电缆“状态检修”的一种新方法。但此方法是先对XLPE电缆施加直流电压，利用形成的阻尼振荡波条件下的局放进行诊断与定位；而XLPE 电缆的直流耐压试验容易引起电荷积聚，电荷积聚对电缆是有隐性伤害并且也易于产生假局放信号，此方法的使用是值得进一步探讨的。因此我们开发出交流衰减阻尼振荡波局放测试装置 本装置采用交流高压源，在交流变频串联谐振耐压装置上，附加峰值同步信号使串联谐振回路在峰值时停止功率输出，并同时闭合高压电子开关，形成振荡波阻尼振荡，进行电缆局部放电测试。可以可靠地发现电缆及电缆接头的微弱绝缘缺陷，并且可以准确定位。此装置既可以在现场进行阻尼振荡波条件下的电缆局放测量及定位，亦可以按现行标准（规程）进行电缆的现场交接及预防性串联变频谐振交流耐压试验，一机两用，大大提高了设备使用效率。

大理振荡波局放耐压试验系统 二、操作说明：1、被测电缆要求及测试前准备1）局放测试前，将电缆断电、接地放电，两端悬空，布置好安全围栏；2）电缆头擦拭干净，电缆头与周边接地部位绝缘距离足够；3）收集电缆型号、长度、接头位置等电缆参数；电缆全长必须准确，以用于校准；中间接头测量尽量准确和详细，有利于终判断局放位置；4）电缆长度：一侧测量方式：100m≤L≦≤3k，必要时可采用两端测量的方式。2、绝缘电阻测试电缆主绝缘电阻测试：采用2500V（35kv电缆用5000V摇表）绝缘摇表进行测试；主绝缘电阻应大于50MΩ才可以进行下一步试验。3、电缆交流耐压试验使用本系统的高压试验电源设备，对被试电缆各相做5分钟1.6U0电压的耐压试验。不闪络击穿才可以进行局放的检测试验。电缆振荡波局部放电试验4.1 电缆局放的校准：高压测试前首先使用校准器进行局部放电量的校准，并测量电缆长度。首先按照以下接线图联接好设备。测试前检查校准器电池，不足应更换。校准步骤：1）校准器Q9测试线的红色线夹连接被测电缆线芯，黑色线夹接电缆接地。；2）校准100pc—2nc六档，输出接OUT×1接口。5nc-20nc三档，输出接OUT×10接口。3）选择相应的档位，打开校准器电源。4）打开变频主机的电源，准备好笔记本电脑进入测试软件界面。打开软件后，首页即是『电缆校准』界面，如图x。电缆预设参数：已知被试电缆的长度时，请在『校准判定基准』中选择『长度优先』，并在『预设电缆长度』栏中输入电缆长度；如不确定被试电缆的长度时，请在『校准判定基准』中选择『波速优先』，并在『预设电缆波速』栏中输入电缆波速。注：电缆波速与电缆类型有关，典型值见表。

大理振荡波局放耐压试验系统本测试系统按照 IEC 348 关于电子测量仪器标准进行设计，能够确保操作者的安全。请严格遵守和地方以及操作手册中提及的安规。 请在正常天气情况下使用 OHV 系统，如设备受潮则禁止使用。如果设备受潮，请将其放置在温暖、干燥的环境，潮气消失后才可使用。 本系统的操作人员须按手册中所述接受培训后才可进行操作。调试、维修以及部件保养需要求 由专业人员来完成，请勿擅自操作。 2.2 安全警告 进行任何测试前，切记将测试系统接地。 请为自己的安全负责！ OHV 系统测试中，其部件将有高压，禁止触碰运行中的高压部件，确保人身安全。 测试者和辅助人员应严格遵守安全规定，防止造成人员和设备伤害。 测试时，请远离被测电缆及高压单元。 测试现场一定要摆放警告标识以及障碍物，测试无关人员需远离测试现场。所有高压设备都应该配备安全电路。在被测电缆、测试电缆结束测试后，所有部件接地并已无电压的情况下，才允许 相关人员进入测试区域。 设备内部或外部的安全电路处于开路状态或未接地时都很危险，禁止故意断开安全电路。 调试、维修或维护等工作一定要由专业人员来执行，未经认可的人员进行调试、维修或维护而引起的设备损坏将不享受质保。非专业人员进行操作有可能会造成危险。禁止随意拆卸设备，当设备被拆开或出现故障时，禁止对设备进行通电。 更换坏保险丝时，请确保替换的保险丝与原保险丝电流等级以及类型完全相同。选择完全匹配的保险丝，同时防止保险盒短路。 当怀疑设备出现故障时，一定要将整个系统关闭，并防止设备再次启动。如果设备出现下列问题，其安全性能会受到相应的影响； - 设备被明显损坏； /.； 无法完成指定测试； - 数据保存情况异常，且保存时间过长； - 设备在运输过程中受到损坏。

大理振荡波局放耐压试验系统振荡波工作原理：?基于OWTS技术的测试电压产生原理如图1所示。直流高压电源首先通过线性连续升压方式对被测电缆进行逐步充电（充电电流恒定）、加压至预设值。加压完成后，固态高压开关S（激光触发场效应管LTT）在小于1μS的时间内闭合，使被测电缆电容与OWTS系统中高压电感L产生谐振，从而在被测电缆上产生阻尼振荡交变电压（DAC），其波形及频率接近工频电压，且持续时间为mS级，对电缆绝缘无损伤。?电缆振荡波局部放电检测基本原理如图1所示：图1 电缆振荡波局放测试原理?用直流电源将被测试电缆在几秒中内充电至工作电压(额定电压)。实时快速状态开关S闭合，将被测电缆和空心电感构成串联谐振回路，回路开始以的频率进行振荡。空心电感值根据谐振频率的要求进行选择，频率范围5O～1000Hz，相近于工频频率。图1中的中压电路一般具有相对低的介质损耗角的特点，与具有低损耗的空心电感相配，可得到具有高品质因数的谐振回路。回路品质Q一般为30～100，振荡波以谐振频率在0.3～1s内衰减完毕，这一过程只有几十分之一周波，并对被测试电缆充电，与50Hz(60Hz)时局部放电非常相似。?振荡波所产生的局放脉冲符合lEC60270推荐值，局放脉冲定位可由行波方法完成，进而生产电缆故障图，电缆电容C和值可通过振荡波的时间和频率特性来计算。

大理振荡波局放耐压试验系统35kV电缆振荡波局部放电检测及定位设备主机生产商青岛-THSEIZE产品型号规格青岛天正华意电气OWTS 60功能要求对30kV电缆进行振荡波局放测量和定位，可测量局放起始电压、熄灭电压、局放水平，并准确定位多个局放缺陷位置。振荡电源输出电压峰值0-2.0U0（U0≤21kV） 振荡频率50-800 Hz电缆电容0.05 μF -4 μF局部放电定位带宽150kHz-45MHz局放采样率不小于100MHz局放测量精度1 pC定位精度0.1 m局放校准量程50 pC～200nC高压充电电流10 mA电缆介损测量范围0.1％-5％自动测量测试时间测试时间100ms以内，无损测试波形阻尼振荡波，具备频域滤波和小波滤波功能电容及介损测量自动测量电缆电容自动测量电缆介损局放水平及趋势描绘局放水平，具备补偿功能，真实还原局放量的实际大小测距具备行波测距功能，通过一体化软件校准和修正电缆长度、接头位置和波速无线控制可通过无线局域网（WLAN）控制高压输出，保证人身安全混合电缆修正具备混合电缆波速误差修正功能分析功能自动和手动分析功能电缆长度修正电缆长度修正功能加压模式峰值、相电压、有效值三种加压模式

大理振荡波局放耐压试验系统一、系统简介1、概述目前对电力电缆检修的管理，主要是依据《电力设备交接和预防性试验规程》所规定的项目和试验周期，定期在停电状态下进行绝缘性能试验。其中变频串联谐振试验由于试验状况接近电缆的运行工况，因此成为国内目前应用广泛的试验方法。但大量试验及经验表明，串联谐振耐压试验无法对电缆整体绝缘的状态进行定量评估，一些通过串联谐振耐压试验的高压电缆在短期内仍有放电击穿的现象。经过长期对高压电缆的研究试验和实践，认为局部放电是电缆绝缘故障的先兆，有效检测局部放电是提高电缆状态检修水平的一种重要途径。电缆振荡波局放诊断与定位系统（简称WTS系统）是电力电缆“状态检修”的一种新方法。但此方法是先对XLPE电缆施加直流电压，利用形成的阻尼振荡波条件下的局放进行诊断与定位；而XLPE 电缆的直流耐压试验容易引起电荷积聚，电荷积聚对电缆是有隐性伤害并且也易于产生假局放信号，此方法的使用是值得进一步探讨的。为此，我们开发出交流衰减阻尼振荡波局放测试装置 本装置采用交流高压源，在交流变频串联谐振耐压装置上，附加峰值同步信号使串联谐振回路在峰值时停止功率输出，并同时闭合高压电子开关，形成振荡波阻尼振荡，进行电缆局部放电测试。可以可靠地发现电缆及电缆接头的微弱绝缘缺陷，并且可以准确定位。此装置既可以在现场进行阻尼振荡波条件下的电缆局放测量及定位，亦可以按现行标准（规程）进行电缆的现场交接及预防性串联变频谐振交流耐压试验，一机两用，大大提高了设备使用效率。

大理振荡波局放耐压试验系统阻尼振荡波电缆测试系统移动式测量和诊断系统是基于阻尼振荡波技 术。它可以帮助您对电缆的状态进行诊断评估。 一般常见的电缆故障例如? 安装质量不合格? 铺设电缆是处理不当? 电缆中间接头以及终端头不合格? 电缆绝缘的老化可以被快速发现同时精确定位。设备内置一个高压直流电源、半导体开关和电抗器，用高压 直流电源将试品电缆充电至预定值之后，半导 体开关动作，电抗器和容性的试品电缆发生串 联谐振并在试品电缆上施加阻尼振荡的电压波形。本测试系统具有使用灵活、可批量自动测试、分析系统全面的特点。系统参数 10kV DAC 检测系统 35kV DAC 检测系统DAC 输出电压 30 kV (峰值) / 212 kV (有效值) 60 kV (峰值) / 424 kV (有效值)DAC 频率范围 20 Hz – 1000 Hz (参照 IEC 60060-3)测试电容范围 0025 μF – 5 μF局放测量范围/分辨率 5 pC – 100 nC / 1 pC测量的局放带宽 100 kHz – 500 kHz (参考 IEC 60270)校准模式下的附件定位 已集成局放定位宽频 100 kHz – 20 MHz自适应配置输入电压 单相 94 – 250 V 48 – 63 Hz 500 VA 单相 94 – 250 V 48 – 63 Hz 500 VA设备尺寸直径:高度:ca. 620 mmca. 690 mm直径:高度:ca. 620 mmca. 890 mm重量 75 kg 90 kg运输方式 铝合金起重棒操作 通过网线连接笔记本远程操作或使用 wifi 无线连接软件分为测试和分析两部分，测试部分可以提供各电压等级的测试电压，同时具备自动检测的功能；分析部分包括时域反射，故障定位，PRPDA 局放模式图，兼容其他设备数据格式，可自动生成测试报告

大理振荡波局放耐压试验系统声明为更好地使用本系统请仔细阅读使用说明书，并请妥善保管以备日后使用。本公司保留更改本说明书内容的权利和产品更新导致的表述差异。35kV电缆振荡波局部放电检测系统 OWTS 60青岛天正华意电气OWTS 60适用于测试6kV～35kV电压等级电力电缆。输出电压60kV，输出电流达到10mV，是同类产品中输出功率的设备，节省了现场的试验时间。小可测电压达3kV可轻松覆盖35kV电压等级以下电缆的振荡波试验。图2 青岛天正华意电气OWTS型35kV电缆振荡波局部放电检测系统一、行业标准关于6kV～35kV电缆振荡波测量系统及测试方法的规定1.1 DL/T 1575-2016《6kV～35kV电缆振荡波局部放电测量系统》该标准对6kV～35kV电缆振荡波局放检测系统性能、检验方法、检验规则及标识、包装、运输等提出了具体的要求。1.2 DL/T 1576-2016《6kV～35kV电缆振荡波局部放电测试方法》关于电缆局放处理的规定测试电压及次数根据电缆类型，相应的测试电压及次数如表1所示。若测试过程中发现放电量急剧增加，应停止升压测试，尝试定位排查潜在缺陷。

大理振荡波局放耐压试验系统声明为更好地使用本系统请仔细阅读使用说明书，并请妥善保管以备日后使用。本公司保留更改本说明书内容的权利和产品更新导致的表述差异。安全事项：1、绝缘电阻测试时电缆对侧需专人看守，严禁测试期间电缆头及被测电缆本体或附近处有作业现象。2、切断被测电缆电源，防止再次通电，确定被测电缆上已无电压，隔离附近带电设施。3、试验接线时，应先用放电棒放电并挂地线后再触碰电缆头，确保人身安全。4、升压试验时应在电缆头和试验设备四周装设网状围栏，悬挂“高压，危险！”标示牌，试验现场四周应派专人监护，禁止与试验无关人员靠近。5、升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全。6、加压过程中应注意观察电压是否波动、数据是否异常，并呼唱报时，发现有异常情况立即降压，直到查明原因后再重新开始加压。