数字绝缘电阻表含吸收比发货快

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本溪水内冷发电机绝缘测试仪电阻或电阻率测试的主要因素a．环境温湿度一般材料的电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言，表面电阻(率)对环境湿度比较敏感，而体电阻(率)则对温度较为敏感。湿度增加，表面泄漏增大，体电导电流也会增加。温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70C时的电阻值仅有20C时的10％。因此，测量材料的电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。b．测试电压(电场强度)介质材料的电阻(率)值一般不能在很宽的电压范围内保持不变，即欧姆定律对此并不适用。常温条件下，在较低的电压范围内，电导电流随外加电压的增加而线性增加，材料的电阻值保持不变。超过一定电压后，由于离子化运动加剧，电导电流的增加远比测试电压增加的快，材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见，外加测试电压越高，材料的电阻值越低，以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。值得注意的是，导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度，而不是测试电压。对相同的测试电压，若测试电极之间的距离不同，对材料电阻率的测试结果也将不同，正负电极之间的距离越小，测试值也越小。c．测试时间用一定的直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流不是瞬时达到稳定值的，而是有一衰减过程。在加压的同时，流过较大的充电电流，接着是比较长时间缓慢减小的吸收电流，达到比较平稳的电导电流。被测电阻值越高，达到平衡的时间则越长。因此，测量时为了正确读取被测电阻值，应在稳定后读取数值或取加压1分钟后的读数值。另外，高绝缘材料的电阻值还与其带电的历史有关。为准确评价材料的静电性能，在对材料进行电阻(率)测试时，应首先对其进行消电处理，并静置一定的时间，静置时间可取5分钟，然后，再按测量程序测试。一般而言，对一种材料的测试，至少应随机抽取3～5个试样进行测试，以其平均值作为测试结果。

本溪水内冷发电机绝缘测试仪电阻器由于全部采用十进读数盘来改变输出电阻值，通过调节可以得到调节范围中的任意值，所以使用十分方便，十进读数盘开关设计成适于5Kv下使用，采用高绝缘材料和轻压力结构，因此具有接触压力小，寿命长，接触电阻变差小，绝缘电阻高等优点。整个电阻器均装在金属壳体内，因此具有很好的静电屏蔽作用。六． 使用注意事项1. 在检定本电器时，应在20--25℃，相对湿度40％-60％，且应无腐蚀性气体和无直射阳光的环境中，而且应该有足够的稳定时间。2. 电阻器使用时，应在23±5℃，相对湿度25％-75％，且应无腐蚀性气体和无直射阳光的环境中。3. 有较长时间未使用的电阻器，在使用前应将各读数盘，自0-10（11），来回转动数次，使其接触良好。4. 电阻器在使用时，应注意实际施加在电阻器上的电压，应不超过主要承受电压读数盘的使用电压。以免造成读数盘的超差或烧坏元件。5. 仪器应存放在10-30℃，相对湿度＜75％，无腐蚀性气体，无露水，无直射阳光的环境中。6. 用户在遵守使用和保存的条件下，从发货日起，12个月内，达不到主要技术指标时，公司免费为用户维修更换。

本溪水内冷发电机绝缘测试仪测试时间用一定的直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流不是瞬时达到稳定值的，而是有一衰减过程。在加压的同时，流过较大的充电电流，接着是比较长时间缓慢减小的吸收电流，达到比较平稳的电导电流。被测电阻值越高，达到平衡的时间则越长。因此，测量时为了正确读取被测电阻值，应在稳定后读取数值或取加压1分钟后的读数值。另外，高绝缘材料的电阻值还与其带电的历史有关。为准确评价材料的静电性能，在对材料进行电阻(率)测试时，应首先对其进行消电处理，并静置一定的时间，静置时间可取5分钟，然后，再按测量程序测试。一般而言，对一种材料的测试，至少应随机抽取3～5个试样进行测试，以其平均值作为测试结果。d．测试设备的泄漏在测试中，线路中绝缘电阻不高的连线，往往会不适当地与被测试样、取样电阻等并联，对测量结果可能带来较大的影响。为此：为减小测量误差，应采用保护技术，在漏电流大的线路上安装保护导体，以基本消除杂散电流对测试结果的影响；高电压线由于表面电离，对地有一定泄漏，所以尽量采用高绝缘、大线径的高压导线作为高压输出线并尽量缩短连线，减少，杜绝电晕放电；采用聚乙烯、聚四氟乙烯等绝缘材料制作测试台和支撑体，以避免由于该类原因导致测试值偏低。

本溪水内冷发电机绝缘测试仪 仪器原理简介结构测量电压数控调压器6各部分功能液晶键盘：负责键盘、显示。数控调压器：采用PWM电路高效率产0-5V标准输出。DC-DC 0-5Kv：采用升压变压器，高效转换，输出0-5kv的直流高压。具有短路保护功能分压电路：0-5KV的高压，转换成0-5V，便于AD采集。测量电路：负责数据采集，电流变换等。控制器 ：将所有上述模块连接，完成测量。五、仪器的配套性1 主机 一台2 红色线 一根3 黑色线 一根4 电源线 一根5 产品说明书 一份6 出厂检测报告 一份7 合格证 一张影响电阻或电阻率测试的主要因素a．环境温湿度一般材料的电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言，表面电阻(率)对环境湿度比较敏感，而体电阻(率)则对温度较为敏感。湿度增加，表面泄漏增大，体电导电流也会增加。温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70C时的电阻值仅有20C时的10％。因此，测量材料的电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。b．测试电压(电场强度)介质材料的电阻(率)值一般不能在很宽的电压范围内保持不变，即欧姆定律对此并不适用。常温条件下，在较低的电压范围内，电导电流随外加电压的增加而线性增加，材料的电阻值保持不变。超过一定电压后，由于离子化运动加剧，电导电流的增加远比测试电压增加的快，材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见，外加测试电压越高，材料的电阻值越低，以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。值得注意的是，导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度，而不是测试电压。对相同的测试电压，若测试电极之间的距离不同，对材料电阻率的测试结果也将不同，正负电极之间的距离越小，测试值也越小。

本溪水内冷发电机绝缘测试仪操作前准备5.1 使用前准备5.1.1 发生器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。5.1.2 将操作箱、倍压筒放置到合适位置按照图6分别联接好电源线、联接电缆和接地线，保护接地线与工作接地线及放电棒的接地线均应单独接到发电机机壳接地线上（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用ZGS专用接地线（见图6）。5.2 空载升压验证过电压保护整定（此时应断开高压引出线）5.2.1 取下限流电阻接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。5.2.2 装上限流电阻，接通电源开关，绿灯亮。5.2.3 按红色按钮，则红灯亮，高压接通。5.2.4 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压，升至所需试验电压后，按规定时间记录总电流（mA）、泄漏电流（μA）读数；升至所需试验电压时，总电流（mA）读数应≤1mA。并检查操作箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准操作箱上的直流高压指示。5.2.5 降压，将调压电位器回零后，随即按绿色按钮，切断高压且关闭电源开关。5.3 对定子绕组进行直流耐压和泄漏电流试验5.3.1 在进行5.1-5.2检查试验确认发生器无异常情况后，即可开始进行直流泄漏及直流耐压试验。按照图6将试验回路联接好。检查无误后即打开电源。图六 试验回路接线图5.3.2 依照前述升压步骤升至所需电压。升压速度以每秒1～3kV试验电压为宜。升压时还需监视总电流（mA）不超过发生器的额定电流。根据规程要求试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶停留一分钟。每当升至阶段试验电压，可按一分钟定时按钮，蜂鸣器发出提示音时可读取泄漏电流(μA)，然后再进行下一阶段升压(或试验完毕降压)。注意若泄漏电流随电压不成比例显著增加时，应立即停止试验，分析查找原因。试验完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮即可，否则可关断电源开关。

本溪水内冷发电机绝缘测试仪二．简介数字式绝缘电阻测试仪又名兆欧表、高压绝缘电阻测试仪等，用于绝缘电阻的测试。本仪表具有LCD大屏幕灰白背光显示、数据存储、数据查阅、报警、自动关机等功能。同时还具备测量直流电压交流电压吸收比和极化指数功能。整机美观高档，量程宽广，分辨率高，操作便捷，携带方便，准确、可靠、性能稳定，抗干扰能力强。而且具有防震、防尘、防潮结构，是电信、电力、气象、机房、油田、机电安装和维修以及利用电力作为工业动力或能源的工业企业部门常用而必不可少的仪表。它适用于测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻。数字绝缘电阻表由中大规模集成电路组成。本表输出功率大，输出电压等级多（有6个电压等级）。?额定绝缘测试电压范围100V～5000V绝缘电阻测量范围0.01MΩ～1000GΩ。直流电压测量范围0～1000V交流电压测量范围0～750V。极化指数（PI）和吸收比(DAR) 7.1极化指数（PI）和吸收比（DAR）作用：极化指数（PI）和吸收比（DAR）是检查绝缘体的泄漏电流的时间是否增加的试验。确认施加时间的同时泄漏电流没有增加。仪表自动计算极化指数PI和吸收比DAR值，作为判断绝缘性能的依据，极化指数PI和吸收比DAR都表示被测物承受测量电压后一段时间内绝缘电阻的变化情况。7.2极化指数（PI）和吸收比（DAR）区别：对于一般的绝缘体测试，如外壳绝缘、工具手柄等一般在较短时间能测试出随施加电压时间增加漏电流是否增加情况，所以一般用较短时间的试验就能测试出来，短时间测试的绝缘电阻比值DAR称为吸收比（具体测试时间见下面公式），但对于大容量和吸收过程较长的被测品，如变压器、发电机、电缆、电容器等电气设备，有时吸收比值（DAR）尚不足以反映吸收的全过程，可采用较长时间的绝缘电阻比值，即10分钟时的绝缘电阻(R10min)与l分钟时的绝缘电阻(R1min)的比值PI来描述绝缘吸收的全过程，PI称为极化指数，

本溪水内冷发电机绝缘测试仪主要屏显界面菜单功能说明主要显示界面，如图4-3～4-7所示。图4-3 主菜单界面图 4-4试验参数设置界面图 4-5试验界面图 4-6试验结果界面图 4-7试验记录查询界面4.1.1 主菜单如图 4-3所示。旋转控制杆（即调压/设置旋钮），可在三者间循环切换，短按（单击）选择进入。升压测试：短按选择进入试验。首先进入试验参数设置界面。系统设置：选择进入后，调整显示屏下方显示的系统时间及日期。短按控制杆选择进入设置状态，长按控制杆退出设置状态。记录查询：选择进入后，可查询已保存的试验记录（结果）。4.1.2 试验参数设置如图4-4所示。倍压节数：设置当前实际使用的倍压筒的节数。务必正确设置！否则试验电压将出现严重误差，危及试品及设备安全！装置仅配一节倍压筒时，默认“单节”，不可设置。试验电压：设置试验电压值，用于触发计时器。可设数值与所用倍压筒的节数及其额定电压值相关联。过压整定：设置过电压保护值。如设定比试验电压低，则自动设定为试验电压值的1.1倍，以防止过电压损坏试品。可设数值与倍压筒额定电压值相关联。限定电流：设置高压总电流过流保护值。当试验总电流超过此设定值时，系统将关断高压输出，中止试验，以保护试品及设备。加压时间：设置计时器计时长度。每按一次【计时】按钮，将开始一次倒计时，其计时长度即为该设定值，按【计时】按钮后，系统将把相应的试验数据依次计入试验结果。4.1.3 试验界面如图4-5所示。电压：显示当前倍压筒输出的电压。（通常经一限流电阻连接至试品，因此总电流较大时，则施加在试品上的试验电压值与此数值有些许差别。）总电流：为流经汇水管的电流与试验相线棒对地及非试验两相线棒泄漏电流之和（即图1-1中所示流经mA表1的电表）。漏电流：为流经汇水管与地之间的电流（即图1-1中所示流经μA表1的电表）。此泄露电流测量电路等效内阻约为100Ω，因而汇水管对地绝缘电阻稍大时（如10kΩ以上，多数情况下能够满足此条件），此电流值即可认为是试验相线棒对地及非试验相的泄露电流。如汇水管对地绝缘电阻较小时，则参照工作原理部分的说明进行修正。本装置具备极化电流自动补偿功能，进入试验界面后，此漏电流初始值自动置零。同时，该电流具备过流保护功能，保护值固定为3mA。4.1.4 试验结果（数据）如图4-6所示。根据试验规程对试验加压步骤的要求，试验结果以分段电压的形式显示。对于泄漏电流值，因水流影响导致波动较大，系统会将每阶段计时后1/3时间内捕获的15个数据的平均值写入试验结果栏内。当试验结束后，总体以试验结果形式显示，并提示保存结果，或打印输出。4.1.5 试验结果查询如图4-7所示。该功能用于查询以前所保存的试验结果数据。参照屏幕下方提示，操作控制杆，进行翻页，即可找到所欲查询的内容。

本溪水内冷发电机绝缘测试仪 主要技术性能准确度：±(10％＋5字) 测量范围：0.1M～200GΩ显示方式：数字和模拟指针双显。 温度测量：-25℃～125℃试验电压范围：0.5Kv ，1KV，2.5KV短路电流：≧20mA 测量时间：1分钟～10分钟（与测量方式有关）工作电源：180～270VAC 50Hz/60Hz±1％ (市电或发电机供电)工作环境：温度-10～40℃，相对湿度20～80％。三、操作部件功能1.线路 接线端“线路”为高压输出端，称为线路端，由高压电缆引至被测线端，例如接至电机绕组。2.汇水管 接线端接到发电机的汇水管上。3.机座 接线端接在发电机的机座上。4、注意事项及其它请注意安全，L为高压端！E为地端必需接大地！ 四、操作方法初始设置画面（图一）4.1 测量图标 处于选中状态，下面显示2.5KV表示测量电压。1）按增大，减小键 增大/减小测试电压2）按功能键在可以使 测量图标 时钟图标 存储图标 设置图标 循环处于选中状态3）按确定键1秒以上，启动测量，显示测量画面（图二）显示测量画面（图二）2.5kV 表示测试电压250G 表示测量的瞬时值01’07” 表示测量过程中的时间表示测量15秒 的数值01 表示测量1分钟 的数值 表示测量10分钟 的数值DAR 吸收比 DAR ＝ R60s/R15s PI 极化指数 PI ＝ R10m/R60s 4）测量过程按确定键，测量结束，显示放电画面（图三）放电画面（图三）639V放电过程的瞬时电压。在这个时候一定不要接触试品和测量线！等待放电完毕，建议用户对试品进行人工放电。

本溪水内冷发电机绝缘测试仪主要屏显界面菜单功能说明主要显示界面，如图4-3～4-7所示。图4-3 主菜单界面图 4-4试验参数设置界面图 4-5试验界面图 4-6试验结果界面图 4-7试验记录查询界面4.1.1 主菜单如图 4-3所示。旋转控制杆（即调压/设置旋钮），可在三者间循环切换，短按（单击）选择进入。升压测试：短按选择进入试验。首先进入试验参数设置界面。系统设置：选择进入后，调整显示屏下方显示的系统时间及日期。短按控制杆选择进入设置状态，长按控制杆退出设置状态。记录查询：选择进入后，可查询已保存的试验记录（结果）。4.1.2 试验参数设置如图4-4所示。倍压节数：设置当前实际使用的倍压筒的节数。务必正确设置！否则试验电压将出现严重误差，危及试品及设备安全！装置仅配一节倍压筒时，默认“单节”，不可设置。试验电压：设置试验电压值，用于触发计时器。可设数值与所用倍压筒的节数及其额定电压值相关联。过压整定：设置过电压保护值。如设定比试验电压低，则自动设定为试验电压值的1.1倍，以防止过电压损坏试品。可设数值与倍压筒额定电压值相关联。限定电流：设置高压总电流过流保护值。当试验总电流超过此设定值时，系统将关断高压输出，中止试验，以保护试品及设备。加压时间：设置计时器计时长度。每按一次【计时】按钮，将开始一次倒计时，其计时长度即为该设定值，按【计时】按钮后，系统将把相应的试验数据依次计入试验结果。4.1.3 试验界面如图4-5所示。电压：显示当前倍压筒输出的电压。（通常经一限流电阻连接至试品，因此总电流较大时，则施加在试品上的试验电压值与此数值有些许差别。）总电流：为流经汇水管的电流与试验相线棒对地及非试验两相线棒泄漏电流之和（即图1-1中所示流经mA表1的电表）。漏电流：为流经汇水管与地之间的电流（即图1-1中所示流经μA表1的电表）。此泄露电流测量电路等效内阻约为100Ω，因而汇水管对地绝缘电阻稍大时（如10kΩ以上，多数情况下能够满足此条件），此电流值即可认为是试验相线棒对地及非试验相的泄露电流。如汇水管对地绝缘电阻较小时，则参照工作原理部分的说明进行修正。本装置具备极化电流自动补偿功能，进入试验界面后，此漏电流初始值自动置零。同时，该电流具备过流保护功能，保护值固定为3mA。4.1.4 试验结果（数据）如图4-6所示。根据试验规程对试验加压步骤的要求，试验结果以分段电压的形式显示。对于泄漏电流值，因水流影响导致波动较大，系统会将每阶段计时后1/3时间内捕获的15个数据的平均值写入试验结果栏内。当试验结束后，总体以试验结果形式显示，并提示保存结果，或打印输出。4.1.5 试验结果查询如图4-7所示。该功能用于查询以前所保存的试验结果数据。参照屏幕下方提示，操作控制杆，进行翻页，即可找到所欲查询的内容。

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