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管道试压且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年，中国年产离心铸造球墨铸铁管达90万吨。此外，中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过鉴定，并已有多家企业投产。再加上中国引进的一条生产线，至2002年，中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。同种资料按入库先后分别堆码，便于执行先发的准绳。露天堆放的型钢，下面需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意资料安放平直，避免形成弯曲变形。堆垛高度，人工作业的不超越2m,机械作业的不超越5m,垛宽不超越5m.球墨铸铁管材试验标准，试验压力为OMPa，稳压30分钟，U—PVC管轴向线膨胀系数比金属管材大，我司试压标准较规范高，试压时接口一般会滑出2－5MM，因此试压时回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，时观察各接口，试压顺利进行，确保工程质量。
格瑞管业内径因变小时要做削磨处理。丝口不良，出现歪丝，乱丝或崩丝，丝口过紧，过松，影响连接严密，连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。此类错误必须按操作工艺要求加以纠正。五，预留套管及铁件问题。混凝土梁，墙，板上预留套管及铁件位置不准确。不利管道穿行和支架安装。应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，套管内塞上废纸或黄土，防止水泥流入，到灌混凝土时要有专人监护。切割后要毛刺以防套管。然后以适宜速度冷却。目的是硬度，切削加工性，残余应力，尺寸。球墨铸铁管成品。等多方面因素下管的好坏决定着运行的可靠性球墨铸铁管施工中变形与裂纹倾向。按照球墨铸铁管的特点与特性。保持足够时间细化晶粒，组织，组织缺陷。
格瑞球墨铸铁管延伸率高，耐冲击，耐腐蚀，密封性好等优点，采用水泥砂浆衬里，了管道输水，了供水能力，了能耗，管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（10%），使管道的柔性，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，管道的受力状态，从而了管网运行的可靠性。因此，第三：在弄低支架的时候需要用到砖、混凝土啥的，才能在保证以后的使用中不出现问题，这个是实际经济的一种铺设方法。 其实还有很多的方法能降低他们的成本，在这先说一下上面的方法，在以后的还会跟大家进行分享的。目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。球墨铸铁管dn600球墨铸铁管切割后要毛刺以防套管。然后以适宜速度冷却。目的是硬度，切削加工性，残余应力，尺寸。球墨铸铁管成品。等多方面因素下管的好坏决定着运行的可靠性球墨铸铁管施工中变形与裂纹倾向。
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球墨铸铁管挤压筒的预热采用内置式的加热元件进行预热（图7-5和图7-6），而对于较小的挤压筒，较多的是采用活动的感应加热器（也有用热坯料）直接放入挤压筒内腔内进行预热。一旦挤压开始挤压筒内衬便处于受热状态，不需要加热，而是需要经常进行冷却。图7-5所示为俄罗斯制造的63MN（6300t）卧式液压挤压机的带预热装置的三层结构挤压筒，图7-6所示为德国制造的带挤压筒测温装置的60MN（6000t）卧式液压挤压机三层结构挤压筒。球墨铸铁管挤压筒预热时，为了能快速地加热，减小热量损失，在外加热的同时，好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部，为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力，内加热非常必要。若仅强烈的外加热，将使预应力降低从而，恶化挤压筒套筒的工作能力。一般对于较大吨位的卧式挤压机。
