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声测管公司经济库存管理工作取得新进展。其中,合金库存降低2000吨,减少资金占用0.31亿元,成品、本地半成品库存降低7.13万吨,减少资金占用2.64亿元。与此同时,取得了物料周转流程更加合理,管理水平大幅提升的长远效果。“恰到好处、本地细水长流、本地平衡市场、本地少占资金”是声测管公司制造部管理人员给经济库存管理工作总结的十六字方针。而平衡好库存效果的二重性,则是实现这十六字方针的核心工作。为了实现这个目标,制造部会同基层厂矿精准把控生产节奏和物资消耗数据,设计出贴近实际的预测模型,确保声测管公司库存管理工作既获得规模效益,保持对库存物资市场价格波动的缓冲和调节作用,有效降低采购成本,又坚决避免因库存管理不当形成大量流动资金沉淀,降低流动资金周转率的情况发生。在具体工作中,他们深挖导致库存管理不到位的各项问题,把计划不周、本地采购不力、本地生产不均衡、本地产品质量不稳定等问题纳入考核,使声测管公司物资采购始终保持在补货时机和补货批量,库存系统始终保持运转效率和运行成本的状态,做到“恰到好处、本地细水长流”。声测管公司制造部管理人员告诉,“传统管理模式下,企业往往是为了维持库存而进行采购,库存管理好比建‘水库’,而今天声测管公司的经济库存管理工作,将通过更加先进的信息化管理制度,把‘水库’变成一条流动的河流。”声测管公司领导在生产例会、本地早调度会、本地日常管理调研中反复强调经济库存管理对声测管公司发展的战略意义,制造部和基层厂矿把经济库存的管理理念贯彻落实到每一个生产决策的制订和执行过程中。多措并举、本地上下联动,使声测管公司经济库存管理水平在短时间内取得长足进步。在具体管理过程中,管理部门首先对库存的性质进行精准分类,保证基本库存和安全库存,把控季节性库存和市场投机库存,坚决处理沉淀库存和积压库存。同时,严格控制因营销管理问题、本地生产管理问题、本地物料供应问题造成失误性库存增量。尽努力做到市场预测科学,订单管理精准,生产流程顺畅,工序质量均衡,供应商产能稳定。而在经济库存管理工作的考核过程中,在考察库存批量和占用资金的同时,还精准考核库存周转率、本地产品和订单满足率,以及库存平均周转时间等一系列评价指标,使声测管公司经济库存管理水平从多个角度得到反馈,从而奠定持续改进的基础。




钢筋加工安装钢筋骨架在砼地坪上放大样,严格按设计图加工制作,汽车吊吊装,钢筋绑扎要求整齐、本地牢固,可采用绑扎和焊接相结合的原则。5.砼浇筑砼采用JS500型强制式搅拌机拌和,在施工中声测管选用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并掺入早强减水剂,泵送砼入模,用Z50插入式振动棒捣固密实。板顶用平板振动器拖平,人工收面抹平,并进行二次收面,横向声测管拉毛。砼养生采用塑料布覆盖,洒水保湿养生。声测管6.支架拆除当砼的强度达到设计强度后,按图纸要求扭松顶托螺栓落架,然后进行支架拆除。(三)后张法预应力板梁施工本工程湘表大桥,上部结构设计为30m和16m预应力砼空心板梁,后张法预制空心板梁共计81片。1.预制场地的选择根据湘青大桥的位置、本地地形特点,拟在县委党校附近设置板梁预制厂。预制厂设6套定型钢声测管模,1台JS500型强制式搅拌机,3套钢筋加工设备,4套预应力张拉设备,2台30T自制简易门吊。2.制梁台座预制厂底座沿线路纵向设置成声测管一排,两台座间距为4m声测管。首先对地基进行压实,整平,浇筑10cm厚C25素砼垫层,在素砼垫层上按所定间距浇筑15cm厚底座砼,在砼表面铺设δ=8mm钢板,并与两侧预埋的角钢焊结,形成制梁台座,由于板梁在施加预应力时会产生上拱度,形成两端为支点的简支梁,在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理,厚声测管度由15cm加厚到30cm,增设两层Ф10的10cm×20cm的钢筋网片,同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模钢筋孔洞。3.钢筋加工及绑扎钢筋在预制厂钢筋加工厂集中下料,加工成型。在底板上先绑扎腹板和底板钢筋,支立两端端模,按图纸设计的坐标准确安放波纹管,波纹管定位筋在直线段100cm一道,曲线段50cm一道,以保证预应力孔道的标准度,波纹管接头处用塑料胶带裹紧,以防水泥浆堵塞,顶板钢筋待底板砼浇筑完成,放入内模后再绑扎成型


声测管连接方式有许多中,目前常见的主要有、当地和连接。如果从连接方便角度考虑的话肯定是和是为方便的,只要通过液压钳压紧就可以了,但是主要是针对薄壁声测管,主要是针对厚壁的,由于管子的两端提前都扯好扣型了,只要拧紧就可以了。声测管连接不如以上两种方便,但是成本却比以前两种稍微便宜一些,在连接的时候需要进行焊接。具体选用哪种连接方式一定要根据项目部的设计要求。声测管有几种连接方式?声测管连接方式有钳压式,螺旋式,套筒式:钳压式钳压式声测管用专用液压钳连接、当地不需工地以外的准备工作、当地不需任何设备、当地简便快捷(比传统的方法快5倍)、当地容易固定于钢筋笼架、当地不受恶劣天气的影响。第二:螺旋式螺旋式声测管,利用丝扣、当地螺旋接头然后使用管钳拧紧、当地完成成品螺旋式声测管。第二:套筒式套筒式声测管,利用大管套小管这种连接方式,更省时省力



成孔后,用管锥将钻碴基本掏净,然后按离子悬浮法进行清孔处理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(烧碱):1(水声测管泥):30(粘土)适量水的比例配成膏状混合物,配制数量1m成孔体积,清孔时将膏状混合物,分三次抛入孔底,并用管锥冲砸5~10min,使膏状声测管混合物均匀地溶于孔底泥浆中,用管锥掏渣,当捣至泥浆比重为1.03~1.06时,清孔终了。5.吊装钢筋笼钢筋笼由钢筋班负责分段制作,用钻架或吊车安装,钢筋笼接长用2声测管台电焊机焊接,逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后,及时浇注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用导管法进行水下混凝土的灌注,导管直径为250mm,壁厚8mm,一声测管般节长2.0m,另外配置1节长4m,2节长1m的导管,以方便调节导管长度。导管接头处有胶圈密封防水,水下砼现场拌合,钻架起吊入仓。灌注首批混凝土其数量须经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼,其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后,剪断隔水栓上声测管的铁丝,混凝土即随隔水栓一起下入到孔底,排开泥浆。在整个浇注过程中,导管在混凝土中埋深2~6m,利用导管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升,直至高于设计标高1m。冲击钻施工工艺流程图《钻孔桩施工工艺流程图》。(二)墩台施工方法岸上承台、同城系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、同城系梁钢筋,模板采用组合钢模。




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声测管埋置数量与方式由于每一个声测管的适用范围有限, 所以在实际工作中, 往往需要利用到多根声测管, 这就出现了一个多根声测管如何排列布置的问题, 如果排列合适其效果就会事半功倍, 反之则费力费工费时, 且很难取得预计效果。从现有的经验来看, 管道数量据目标检测范围确定, 如果桩径处于1米之下0。5米以上一般需要两根, 1米之上2。5米以内需要三根, 排列一般呈等边三角形;而桩径的情况就需要更多的声测管, 排列可呈现正方形结构。总体看来, 声测管放置原则上必须遵从平行定理, 但受到实际施工环境的限制, 存在部分误差。声测管的安装声测管的安装是十分重要的一个环节, 其牢固性直接关系到后期的测试工作, 在安装过程中不同材质的声测管具有不同的固定要求和标准。在位置上看, 声测管必须紧贴在筋笼内壁;固定方式有焊接和绑扎两种, 一般钢制声测管采用焊接, PVC材质的管子采用固定工具绑扎在架立筋上。综上所述, 选择超声波检测基桩混凝土质量具有十分明确的优势存在, 检测结果准确, 可以根据相关参数及时定位缺陷。技术适用性强, 具有广泛的应用性, 不受桩长与桩径的限制。检测范围广, 只要有声测管的区域都可应用。但是超声波检测也有一定的不足, 例如施工前期必须埋置声测管导致了工程量的增加与成本的提高。但是总体利大于弊, 所以业内公认这一技术具有很大的潜力与可研究性, 我们应该共同努力




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