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内衬不锈钢复合钢管基层为Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊条选择准 3.2 mm 的 THA302 为合适, 既可以保证焊缝金属的强度, 还可以保证其塑韧性。 内衬不锈钢复合管在焊接时首先进行下料, 必须采用车床, 锯床等冷加工机械进行下料, 严禁使用火焰或等离子等切割工艺, 接着对内衬不锈钢复合管的焊接面进行焊缝坡口处理, 焊缝坡口的加工一般须采用专用坡口机, 车床等冷加工机械, 严禁采用火焰切割等热加工方法加工, 然后对内衬不锈钢复合管的坡口进行整形, 以内径尺寸为准, 采用内芯整圆的方法, 使焊接坡口处复层的椭圆度偏差符合要求。 焊接不锈钢复合钢的焊工需要具备焊接基层和复层母材的焊工资质,焊接过渡层的焊工同时还应具有耐蚀堆焊资质。 施焊之前必须有合格的焊接工艺评定。 焊接工艺评定编制前, 必须明确所要选取的焊材、 焊接顺序、是否要求焊前预热及焊后热处理。




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焊接时尽量做到不摆动、 多道焊接, 以减少焊接过程中的成分稀释。 不锈钢复合钢管的焊接坡口原则上采用机械加工, 在施工现场时也可采用等离子弧切割和火焰切割等方法来加工坡口, 但是需要留有足够的加工余量以备清除坡口加工面的氧化层和过热层。 从焊接工艺的角度,不锈钢复合钢管可以采用焊条电弧焊进行焊接, 也可以采用埋弧焊结合焊条电弧焊的焊接工艺。 内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂,为了使金属成分的梯度不至于过大, 因此, 采用热输入稍大的 SMAW 焊。 过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条 E4303, 标准 2.5 mm。 不锈钢复合钢管采用 V 形坡口单面焊接工艺时, 基层部分的焊接也应选取高铬镍奥氏体焊材, 否则会在基层与过渡层及坡口部分焊缝熔合区形成马氏体组织, 甚至出现微裂纹。 为减小焊缝金属熔合比, 基层焊接应采用较小的焊接线能量分道焊接, 尽可能地减少电弧在坡口处的停留时间。




不锈钢复合管是一种以碳钢或低铬钼合金钢(珠光体钢) 为基体、 以高合金不锈钢为复层材料, 通过堆焊、 爆炸复合和热轧复合等工艺手段将两种金属结合在一起的高效节能材料。 基层材料承担着管道的承压作用,质量占钢管总质量的大部分; 复层材料是能满足工艺管道耐腐蚀性要求的高合金不锈钢材料, 厚度通常为 3mm。 不锈钢复合钢管主要为在碳钢或低铬钼合金钢无缝钢管内壁堆焊高合金不锈钢材质和不锈钢复合钢板通过卷制焊接而成的直缝钢管, 既具有基层材料钢管的强度和刚度, 又具有复层材料良好的耐腐蚀性能, 非常适合石油化工装置耐高温、 抗腐蚀的要求,如常减压装置的常压侧线柴油管道、 常压转油线及减压转油线等场合, 在催化裂化和延迟焦化等装置也有广泛的应用。


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