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精密无缝管特点及回火和淬火处理： 精密无缝管用途，用于制造机械结构，液压设备，汽车零件，钢筋套筒。常用材质，常用材质为10#，20#，35#，45#，20cr，40cr，20crmo，16mn，27simn，304，201，310s，优质碳素结构钢。 精密钢管特点： 1：外径更小。 2：精密度高可做小批量生产。 3：冷拔成品精度高，表面质量好。 4：钢管横面积更复杂。 5：钢管性能更优越，金属比较密。根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。 精密无缝管焊前将精密无缝管预热后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水，油，碱水和盐类溶液等。 精密无缝管的回火将已经淬火的精密无缝管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却成为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火，中温回火和低温回火三类。回火多与淬火，正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。

影响精密钢管抛光质量的因素： 在批量抛光一批精密钢管的时分原则上来说每一个工件终的质量应该是一样的，但有的时分统一槽里边抛光出来的不锈钢工件的质量是纷歧样的，有的比较亮，有的光泽昏暗，还有的是部分没有光泽。为什么会这样呢? 首要我们要考虑自己一次性抛光的精密钢管工件的数量是多少。尽管不锈钢电解抛光设备能够批量抛光，可是同槽抛光的不锈钢工件数量过多是会影响抛光作用的，导致工件在抛光的时分不能充分抛光，电流的散布不能够均匀。 一旦抛光时的电流散布不均匀就会导致精密钢管外表部分无光泽。因此在抛光的时分要根据抛光槽的大小来挑选合适数量的工件。 其次还要考虑在抛光的时分不锈钢工件是不是堆叠在一起了，导致有些部位没有被抛光。因此我们在批量抛光的时分除了要控制住抛光工件的数量外，还要合理摆放不锈钢工件，做到工件不堆叠。 除了上面两个原因外，精密钢管的外表上有水珠、油脂等污迹时也会影响抛光作用。运用不锈钢电解抛光设备的操作人员要熟知运用方法和操作技巧，这样才干确保抛光出的工件质量合。

精密钢管概括： 精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。 精密钢管基本用途： 精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！ 精密钢管的特点： 精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。 四 精密管和无缝钢管的区别： 1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、精密钢管是现代出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。