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除锈剂，处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响； (六)不易燃、非爆品，无刺激性气味；复合薄膜不溶于氯化物，硫化物及重金属等； 三 、产品参数： 外观：透明液体 比重：1.249（25℃） 气味：轻微酸味 稳定性：稳定 PH：3.14（5％水溶液） 溶解性：水溶性 用量：7-10㎡/公斤（具体用量视操作方法和锈蚀程度而定） 包装：25公斤/塑料桶 四、使用方法 采用 低压喷雾、涂刷、滚刷、浸渍等方法，使用简单。 作业前应清除金属表面油渍、油脂，对严重锈蚀金属（锈蚀程度比较厚）应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。
除锈剂，除锈标准达到St2级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。 11）钢结构表面处理验收合 格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。 12）表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。 13）钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可 采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。 二、脱漆剂的使用方法 ①先将要脱漆表面的尘上和污染物清除干净，直到裸露出旧涂膜为止
除锈剂，使用易燃脱漆剂，施工 时严禁明火，并有防火设施。 ②脱漆剂使用时，除特殊说明，不要与水或其他溶剂混合。 ③打开脱漆剂包装盖时，应慢慢松开，以免某些挥发性气体喷出，使用前应用玻璃棒或金属棒搅拌均匀。 ④有机溶剂对人体有一定的毒性 ，二氯甲烷还有麻醉作用，因此施工时现场通风应良好。 ⑤施工人员必须戴好防护眼镜、手套，脱漆剂如接触皮肤，应迅速用清水冲洗。 ⑥涂膜去除后，仍会有层石蜡附在金属表面，必须用肥皂水洗刷，用淡水清除干净，
除锈剂，喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时，砂子颗粒的运动速度太高，与钢材表面 碰撞时就会粉碎，大大降低清理效果。一般来说，喷嘴工作压力相差0.01Mpa，清理效率就会增加或减少2％，因此应该选用排气压力较高的空压机，这样可获得较好的经济效益。 3）压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的 作用，对于给定的喷嘴，在一定的压力条件下， 就要消耗一定量的压缩空气。 例如：常用的10mm喷嘴，在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到
湘西除油除锈剂厂家是湘西地区较早生产经营 除油除锈二合一的生产型企业，采用现代化管理方法，以质量控制求生存，以扩大品种谋发展，我公司主要生产 除油除锈二合一等产品。 公司深入开展企业内部的各项基础管理工作，以提高技术为先导狠抓了质量，使企业享有很高的信誉，依靠严格的科学管理，雄厚的技术力量，上乘的质量，为用户提供了满意的 除油除锈二合一产品。 在激烈的市场竞争中以振兴民族工业为己任，信誉为本，一如既往地竭诚为广大用户提供合格的 除油除锈二合一产品和服务。
除锈剂，BF1 CF1 3.3 公司内抛丸机的规格及加工能力如下：表 3 位置 名称 型号 长度 规格 数量 产地 功能 成品 立式抛丸除锈机 HK-A ≤16000 1800＊1300 1 无锡 抛丸除锈 成品 抛丸机 HK-2.5 ≤16000 2500＊2500 1 无锡 抛丸除锈 3.4 抛丸所用的磨料为钢丸和切丸，规格为0.5～1.0mm。磨料允许重复使用 除锈剂 ，当除锈质量不能满足设计要求时，应及时更换磨料。 3.5 除锈及油漆时机要求： （1）钢构件的除锈一般应在制作质量检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大，组装完成后不能进行抛丸除锈的构件，应在大组立之前进除锈剂 行打砂，或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理，然后再进行构件的制作。 （2）对于钢材表面涂有车间底漆的钢材，因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因，造成重新锈蚀的表面，或附有白锌盐的表面，必须清除干净后除锈剂 方可涂漆。 （3）焊接后，焊缝不宜立即涂漆。 （4）当钢材表面温度低于露点（露点值查对见附表一）以上3℃时，干喷磨料除锈应停止进行，更不得涂漆。 （5）喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂道
