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油墨防伪技术的发展趋势磁性防伪技术 一般而言，防伪技术产品应具有技术可靠性、产品独占性、识别方便性、辨认唯铁或氧化铁性、防伪时效性、成本适应性等方面的特点。因此，作为重要的防伪技术手段之图案和标识油墨防伪技术应当满足上述防伪技术产品的特点和要求，并且这些特点也是防伪经营防伪油墨发磁性防伪油展的重要指导方向。 防伪油墨的未来发展方向，其技术不仅要满足一般性的大众鉴别的需要，还必须满足政府部门监管的需要，通过防伪防伪信息的特殊性能来准确判断真伪。也就是说，油墨防伪技术在防伪及其商标、包装防伪领域中应具有实用性和高技术，既能满足大众的一线防伪识别的要求，也能满足二线、三线的高级专家、管理部门的鉴别、监管的要求。 归纳起来讲，油墨防伪技术的发展趋势可以概括如下。 （1）在防伪油墨的生产上，要不断开发研制新材料，开发新工艺，例如采用功能高分子、生物基因、光、电、磁、热、激光全息等材料和技术，采用新工艺来制造更高档次的防伪油墨。 （2）在防伪手段上和防伪油墨的应用方面，鉴于日前单一的防伪技术和手段的防伪性能已在不断下降，因此，有必要加强综合防伪和多功能防伪技术的研制和生产，将油墨防伪技术与其他防伪技术相结合起来应用于防伪包装和防伪印刷，以达到更高档次的防伪目的。 就具体的防伪油墨种类来讲，目前主要的发展重点如下。 在凹印防伪油墨方面，以提高生产效率、降低成本、加强环保及提高凹印凸起的手感为目标。 在光可变油墨方面，以提高光变效果、降低成本为目标。 在热敏防伪油墨方面，以提高热敏材料的性能和变色灵敏度为目标。 （3）在紫外激光荧光油墨方面，以开发系统为目标，即在开发油墨时也开发检测仪器及相关技术，提高其机读的防伪性能。 （4）在红外油墨方面，以开发独特的红外透明、红外吸收材料为目标。本文将按照油墨防伪技术（或防伪油墨）防伪机理的不同，重点介绍磁性油墨、反应变色油墨、荧光油墨、磷光油墨、干涉型光变油墨等几种典型的油墨防伪技术及在防伪印刷和防伪包装中的实际应用。

我公司防伪类产品所采用的纸张有： 1.菊花水印纸：85G、140G 3.熊猫水印纸：110g、130G 4.和平鸽水印纸：120g 5.证券纸：120g、100g、85g 、140g 6.另还有各种克重的铜版纸、胶版纸 7.其他特种纸张及为客户单独定制的防伪水印纸。 印刷技术 1.凸版印刷 2.平版印刷 3.凹版印刷 制作工艺 1.烫金工艺 2.热合工艺 3.裱糊工艺 4.压纹工艺 我公司的防伪技术有： 1.浮雕版纹防伪技术 2.微缩防伪技术 3.紫外荧光防伪技术 4.日光激发变色防伪技术 5.特种油墨防伪技术 6.隐形图像防伪技术 7.荧光纤维丝防伪技术 8.解锁（解码）防伪技术 备注：网上标注价格为参考价格，详细的价格需要根据您产品的详细参数报价. 报价包含的因素有： 1.尺寸 2.数量 3.材质 4.工艺 欢迎新老客户咨询下单！ 我公司制作防伪、资格、培训合格、防伪、结业、车辆合格、荣誉、收藏、、防伪上岗证、防伪等防伪类产品。

热敏变色油墨的分类 早在20世纪30年代，人们就开始研究变色涂料，主要用于热敏纸及蒸煮指示剂。20世纪50年代末期，一些热敏材料被发现，结合油墨制造技术形成新型的热敏性油墨，并且在印刷领域得到广泛的应用。 热敏变色油墨是一种新颖的变色油墨，可以随环境温度的变化而迅速改变颜色，从而使被着色物体具有动态变化的色彩效果，并且可以发挥一定的防伪功能。热敏变色油墨作为一种防伪油墨很快得到迅速发展和应用。 热敏变色油墨，是指在外界温度变化的条件下颜色发生改变的油墨热量变色的原理是：在加热情况下使变色化合物发生物理变化或化学变化带来自身的吸光性变化。 这种油墨按变色所需温度的不同，可以分为手温变色防伪油墨（温度在34－36℃之间）和高温变色防伪油墨（温度一般在40－60℃甚至更高）；按变色方式，可以分为可逆（单变色可逆、多变色可逆）热敏防伪油墨和不可逆（单变色不可逆和多变色不可逆）热敏防伪油墨。 几种热敏变色油墨。 不可逆热敏变色油墨 不可逆热敏变色油墨有显色、变色两种。显色不可逆温变油墨外观无色，经受热后呈现颜色，降温后颜色不再恢复无色；变色不可逆油墨原有颜色受热后由一种颜色变为另一种颜色，降温后颜色不再恢复原色。 可逆热敏变色油墨 可逆热敏变色油墨有显色、消色、变色三种。显色可逆温变油墨外观无色，受热后呈现颜色，降温后颜色消失恢复为无色；消色可逆热敏油墨原有颜色受热后颜色消失，降温后可恢复原有颜色；变色可逆温变油墨原有颜色受热后变为另一种颜色，降温后可恢复原有颜色。 记忆型热敏变色油墨是该系列变色油墨的颜色不仅取决于温度，还取决于温度变化的过程。也就是说在从不同方向（先降温再升温，或先升温再降温）到达同一温度区间时，由于温度变化的过程不同，颜料会显示出有色或无色。或者说，此油墨由外观无色，经升温到一定温度时呈现颜色，降温后不消色，经第二次升温至同等温度时才消色。于该种油墨具有多重鉴别特征，因此在防伪性能方面更为可靠。 显色型热敏变色油墨 该种油墨在低温区和高温区都是无色状态，仅在其中某一特定温度区间为显色状态（如某油墨的显色温度区间为33－47℃）。这种油墨可以与其他系列温变油墨互相配合而获得多重变色体系，具有很高的防伪应用价值热敏变色油墨的组成。 按照变色材料的不同，热敏变色油墨主要包括温致变色油墨和液晶油墨两种基本类型。液品油墨是将封装在微胶囊中的液晶及助剂等分散在连结料中配制而成的，主要成分包括水溶性树脂、微胶囊液品、消泡剂、分散剂、流动助剂等。这里主要介绍温致变色油墨的组成。 因温度改变而发生颜色变化的油墨称为温致变色油墨或热致变色油墨，其主要组分包括变色颜料、填料和连结料。另外，溶剂的选择也非常重要。

防伪标志在检验时产生颜色变化，对于人们识别假冒伪劣产品来说非常直观、明显和容易，因此，用颜色变化作为防伪标志的识别方法受到人们的普遍欢迎。其中，应用反应变色油墨印刷防伪图文，在特定的条件下防伪图文产生颜色变化从而识别真伪，是目前应用比较普遍的一种方法。 例如有些油墨在检测时，用手指体温加热、用燃着的香烟加热或用热水杯加热，就可以使特定部位的图文发生颜色变化，从而识别真伪。 “防伪样标”四个字采用热敏变色油墨印刷，在加热情况下这四个字的颜色发生了变色现象。所谓反应变色油墨，是指在油墨中加入各种化学物质，在一定条件下（如光、热、湿度、压力等）能够发生各种化学反应，从而使油墨改变颜色，达到防伪的目的。 这类油墨主要有热敏变色油墨、光敏变色油墨（如“荧光油墨”）、湿敏变色油墨、压敏变色油墨等。 光敏变色油墨将在本文有关部分进行介绍，热敏变色油墨的印刷性能及感温变色效果都是比较理想，在防伪印刷和防伪包装的应用中为广泛，因此本文重点介绍热敏变色油墨防伪技术，对湿敏变色油墨和压敏变色油墨仅做简要介绍。 湿敏变色油墨和压敏变色油墨简介温数变色油墨在外界湿度变化的条件下，颜色发生改变的油墨称为湿敏变色油墨。湿敏变色油墨是在颜料中加入随湿度变化而变化颜色的物质而制成的。其特点是湿度变化，颜色随之改变。该油墨一般分为可逆和不可逆两种，具有蓝、绿、黑、红四种颜色。 湿敏变色油墨在压力、摩擦作用下，能够出现颜色变化的油墨称为压敏变色油墨。压敏变色油墨是在油墨中加入特殊化学试剂或含变色物质的微胶囊制成。这种油墨印刷的有色或隐形图文，当用硬质的物件或工具摩擦、按压时，即发生化学色变或微胶囊破裂，染料显漏而出现颜色（红、蓝、黑、绿、紫、黄等）。可以根据用户的要求选择显示的颜色并设计暗记。

由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。　平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择高档纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。