钢筋笼绕筋机品质放心

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钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。
全自动数控钢筋笼滚焊机
产品特点：
 ◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
 ◆ 自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。
 ◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。
 ◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
 ◆ 自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
 ◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。全自动数控钢筋笼滚焊机
 ◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
 ◆ 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。
 钢筋笼滚焊机，是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型功能有机组合于一体，采用数字自动化程序，生产加工钢筋笼的专用设备。广泛应用于建筑，铁路，高速公路，桥梁等基础工程设施。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼1，还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部与钢筋笼1焊接，且十字筋2交叉处位于钢筋笼1几何轴线上，还包括顶端连接有浮标3的吊绳31，吊绳31底端连接在十字筋2交叉处，钢筋笼1 上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋11，且两根加长筋11 伸出钢筋笼1顶端，并以钢筋笼1几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环42，中部设有环形定位环41的定位筋4，定位环41与钢筋笼1同轴设置，且定位筋4通过两端的套环42 分别活动套在两根加长筋11顶端。

进一步的，定位筋4为钢筋，且两端的套环42为定位筋4弯折形成，中部的定位环41为定位筋4弯折形成螺旋形结构。十字筋2交叉处与钢筋笼1顶端距离为五米。

以桥梁钻孔灌注桩工程为例，在钢筋笼1距桩顶五米的位置焊接十字筋2，在交叉处通过吊绳31栓一浮标3，钢筋笼1下放至孔内，由于孔内水泥浆的浮力，使得浮标3露出水面，通过检测浮标3的位置可直观的发现钢筋笼1下放是否偏位，标高是否到位，因此本装置安装简捷，而且操作简单，并能准确安装钢筋笼1。

是今后钢筋笼加工的发展方向。特点钢筋笼绕筋机产品特点自动送线机构，可在线间距，误差小，成型。自动焊接，焊点，减轻劳动强度。变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。控制PLC屏变频器。钢筋笼绕筋机功能应用主机含机架底座铁辊传动等。

  采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解安装速度；钢筋加工主要设备包括钢筋的剪切校直强化冷拉延伸弯曲成型滚焊成型钢筋的连接焊接钢筋网等。数控钢筋笼滚焊机是将这些设备的有机结合在一起使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化了各个环节的工艺实践和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋的集中制作配提供了奠定了良好的技术和基础。同时，新型数控钢筋笼滚焊机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效。

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