16）标识 剪切后的成品应逐块印制标志。采用自动喷标机喷标标志容应包括钢钟、规格、批号、生产日期、轧制序号、轧制班次及品牌、厂名、质量认可标志。 （17） 包装入库 钢板应按钢种、规格、批号、生产日期等成吊收集，吊运入库并做好成品台帐。同时钢板入库应堆放整齐，堆高不得大于2000mm，堆与堆之间距离为1000m，钢板成吊堆放时应做到单定尺板三面整齐、双定尺板四面对齐。4.1 主要设备选择 4.1.1 加热炉的选择 根据本设计的特点和实际生产情况，选用生产能力适中的进梁式加热炉。其性能参数如下： a 炉膛尺寸1＃炉：35000mm×5200mm 2＃炉：32000mm×5200mm b燃料焦炉、高炉混合煤气，煤气发热值要求：9614～11077KJ/N m3 。 c 加热炉生产能力：1＃炉45t/h、2＃炉40t/h d 加热炉汽化系统要求：1＃炉、2＃炉汽包工作压力0.70?0.10MPa。水位应保持在水位仪20mm处。 4.1.2 粗轧机的选择 由于本设计的产量及考虑以后的发展，选择2640二辊可逆式粗轧机。其性能参数如下： 轧制力： 20000KN 轧制力矩： 1210KN.m 主电机功率： 5000KW 主电机转速： 120r/min 轧制速度： 1.0～2.0m/s 轧辊直径： 上、下辊； 980mm 轧辊辊身长度： 2640mm 轧机开口度： 350mm 压下速度： 14.28mm/s 压下螺丝（直径×螺距）： 500×25mm 4.1.3 精轧机的选择 同选择粗轧机一样，考虑以后的发展选择2600四辊可逆热轧精轧机【6】。 其性能参数如 轧制力： 35000KN 主电机功率：3000KW 主电机转数： 80r/min 轧制速度： 2.2m/s 轧辊直径：支撑辊： 980mm 工作辊： 2600mm 开口度： 300mm 液压压下缸行程： 80mm不锈钢复合板 亳州
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