产品详细介绍
cr12mov线切割过程,开裂。请问是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后,无论是磨削还是线切割,经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。
我们一般热处理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间
开裂原因:1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大
2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力
解决方法 :1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥
2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火
线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成……
当然,不排除材料本身问题, 如 遇到夹杂导致开裂情况。
以上
这种情况估计是由于热处理应力造成,增加回火温度或回火时间,用高淬高回能够避免开裂。
高温淬火产生的应力太大了,你用160-180的温度回火,应力肯定是消除不干净的,要求便面硬度的话,就适当提高温度并且多做两次回火,如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。
Cr12钢近似钢号:美国D3(AISI/SAE和ASTM)德国1.2080(W-Nr.)法国X200Cr12(NF)日本SKD1(JIS)俄罗斯X12(ΓOCT).奥地利K100(百禄Bohler Ges.mbH)
钢材特性:Cr12钢属于高碳高铬类型的莱氏体钢碳的质量分数高达2%以上所以冲击韧度较差、易脆裂而且容易形成不均匀的共晶碳化物.Cr12钢终存在大量Cr元素主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物,而渗碳体型碳化物极少。淬火加热时碳化物大量流入奥氏体中,淬火后得到高硬度的马氏体;回火时马氏体析出大量弥散分布的碳化物。由于其硬度很高,因而提高了钢的耐磨性,Cr又使等温转变曲线右移,从而增加了钢的淬透性。马氏体相变点低,淬火后模具钢中有大量残留奥氏体,减少了模具淬火时的变形量。性能低于cr12mov
主要用途:多用于制造耐磨性能高、不承受冲击的模具及加工材料不硬的刃具。如车刀、铰刀、冷冲模、冲头及量规、样板、量具、凸轮销、偏心轮、冷轧辊、钻套和拉丝模
cr12mov钢材的深度加工
1)为了增加高附加值模具钢精料和制品的生产,以及满足用户的要求,模具钢生立厂都应有设备元普的精科工或制品车间。热轧材要求两端切齐并进行倒角。各厂一般都配备高精度、高效率的连续拉拔机和高效无心磨床、辊光机、倒角机、精密矫直机等装备,生产不同要求的模具钢精料,甚至直接供应经过粗加工热处理后的模块。
2)有的企业还专门成立了模具钢制品公司,配备了各种机械加工中心、精密数控
机床、电加工机床、热处理设备,批量生产供应经机械加工和淬、回火处理的模具钢模、标准模架和各种模具用标准件等高附加值制品
炬铖金属热处理有限公司将一如既往的致力于提供、、创新的产品及服务给客户,让客户买的安心,用的放心。未来,我们将坚持不懈的维护品牌信誉,基于品质、服务完善的优势,不断巩固和强化地位,努力成为制造厂家的原材料供应商,欢迎新老客户前来洽谈订购!此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理服务。
目前我国常用的冷作模具钢有:
低合金工具钢 CrWMn,9CrWMn(易形成网状碳化物,一般采用淬火温度820~840℃,回火温度 180~250℃)
高碳高铬钢Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1(共晶碳化物偏析较严重,淬火温度980~1080℃均可,温度超过1050℃有较强的二次硬化效应,二次硬化回火温度约520℃,适用于高硬度高耐磨低应力的模具。)
高速钢系列(有更高的耐磨性和强度但其韧性不足。作为冷作模具使用时淬火温度可以较切削工具时低,以增强其韧性。)
少少发言,权当抛砖引玉。。。
为了改善Cr12型冷作模具钢的共晶碳化物偏析,提高其韧性,并进一步增加耐性,开发出不少新的钢种,如我国研制的LD、ER5和GM钢 ;日本的TCD、AUF11、DC53;美国的Vasco DIE等等