阳泉生物质颗粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型也就是在常温下将阳泉生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据阳泉原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一 定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
阳泉燃料的原料来源比较广泛，它可以由：农作物秸秆、林业加工的边角料、家具厂边角料、畜禽粪便、城市垃圾等等加工生成，阳泉生物质颗粒燃料不同于煤炭、石油、天然气等传统燃料，煤炭、石油、天然气是用一点少一点，总会枯竭。而阳泉生物质颗粒燃料是可循环利用的能源，只要地球上有空气，水，土壤，太阳，我们就有充足的植物原料来利用。生物质颗粒燃料的直径一般为8~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氮含量均小于0.07%，炭含量小于0.5%。生物质颗粒燃料环保排放达到燃气锅炉的排放标准。
生物质颗粒燃料在环保的大趋势下，社会对更多行业的环保要求不断提高，燃烧供暖作为社会生产生活中必不可少的关键活动，被称为环保改革的重要工程。为满足环保燃烧和供暖的需要，生物质颗粒机生产的生物质燃料受到了广泛的关注和推广。 生物质颗粒主要是木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等，经过颗粒机生产线加工后，生产出形状均匀的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧方面具有很大的发展前景。生物质燃料颗粒具有燃烧量大、贵州生物颗粒生产厂家 炭化后发热量极高的特点。 与燃煤材料相比，生物质能源颗粒的纯度控制较好，一般不含其他不发热的杂质，不含碳矸石、石子等杂质，燃烧效率极高。此外，还具有清洁、安全、工艺简单等优点。 与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。生物质燃料颗粒燃烧后产生的灰烬质量高，可作为钾肥回收利用。 与传统燃料相比，具有经济、环保等优势，符合可持续发展理念。然而，改善燃料还远远不够。 生物质颗粒的利用也带动了生物质锅炉的改进和发展。用传统燃煤锅炉改造生物质锅炉比传统燃煤锅炉具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策的要求。
阳泉颗粒燃料挥发性分H含量高，说明易燃，燃烧速度快，能适应炉膛水冷条件高的锅炉，同时产生的烟气比煤多，所以炉膛比普通燃煤锅炉大。由于挥发成分、h含量高，燃料产生大量水蒸气，吸收大量热量，c含量相对较少，生物质燃料的低位发热量相对较低。同样输出的锅炉，例如燃料是生物质，燃料的需求量比烟煤多一倍。阳泉颗粒燃料是农林产品的副产品，其开发和燃烧特性是一个变废为宝的过程。生物质颗粒燃料用途广泛，适用于农产品加工业的锅炉。我国非常重视生物能源的开发和利用。生物质颗粒燃料产品在我国的推广应用还很少，我们主要是直接燃烧。燃料燃烧情况不容乐观，燃料热值利用率仍然很低。生物质燃料本身被认为是废弃物的利用，从企业管理层到政府管理层都不重视真正有效的利用。目前，生物质颗粒燃料的燃烧往往是不完全和浪费的，主要是因为用户不了解阳泉颗粒燃料的燃烧特性。分析如下:生物质燃料中挥发分和H含量高，单位重量燃料所需的氧气量大于烟煤。生物质颗粒燃料很轻，燃烧时通常随烟气一起燃烧。如果引风机过大或烟气流量不足，燃料仍可能在尾部烟道燃烧，严重威胁引风机运行，也造成浪费。部分生物质燃料有爆竹现象，发生喷火时，应注意避免烧伤。