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球墨铸铁管管件形成热裂纹的理论原因和实际原因很多,但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。液体金属浇入到铸型后,热量散失主要是通过型壁,所以,凝固总是从铸件表面开始。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时,固态收缩开始产生。但此时枝晶之间还存在一层尚未凝固舶液体金属薄膜(液膜),如果铸件收缩不受任何阻碍,那么枝晶骨架可以自由收缩,不受力的作用。当枝晶骨架的收缩受到砂型或砂芯等的阻碍时,不能自由收缩就会产生拉应力。当拉应力超过其材料强度极限时,枝晶之间就会产生开裂。如果枝晶骨架被拉开的速度很慢,而且被拉开部分周围有足够的金属液及时流入拉裂处并补充,那么铸件不会产生热裂纹。相反,如果开裂处得不到金属液的补充,铸件就会出现热裂纹。由此可知,宽凝固温度范围,糊状或海绵网络状凝固方式的合金容易产生热裂。


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规格技术资料 规格(K9级) 技术参数 备注 DN100-300 水压试验压力 5.0Mpa 抗拉强度≥420 Mpa 屈服强度≥300 Mpa 延的 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂内衬前,一对每根管子进行水压试验,保压时间15秒。球墨铸铁因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能好。该生产线由优质的的高炉铁水经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、水泥涂衬、防腐等工艺流程的自动化程序,在产品质量、生产效率、生产控制诸方面均具有国内目前先进水平,在市场上有着巨大优势。化工大锅采用先进的铸造工艺,优质达到合金材料和科学合理的配方,具有较强的耐热、耐腐性能。墨铸铁管是使用18号以上的的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁管机的高速离心铸造成的管道,称之为“球墨铸铁管”简称为人球管、球铁管和的球墨铸铁管等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。

球铁管兼有普通灰铁管的耐腐蚀性和钢管的强度及韧性,其重量比同口径的灰铁管轻1/3——1/2,更接近钢管,但其耐腐蚀性却比钢管高出几倍甚至十几倍,因此在各种环境下,球铁管都不必做特殊防腐处理。鹏瑞球墨铸铁管的强度足以承受复杂的外部负荷,包括路面负荷,这一点是灰铁管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材远所不及的。经过修磨的水泥内衬,粗糙度系数很低,对流体阻力小,这一点又完全可以与玻璃管和塑料管相媲美。球墨铸铁管厂生产工艺先进,检验设备完善;集中频炉、离心铸管机、退火炉等高科设备于一体,年可供应DN80-DN1400的离心球墨铸铁管及配套管件20万吨。产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验,确保每根铸管均具有良好的机械性能合较长的使用寿命;公司先后通过ISO9001质量管理体系认证,ISO14001环境管理体系,健康管理体系认证,形成了完善的管理体系。

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