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产品详细介绍
一、球墨铸铁管的历史
1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体至今仍在使用。
二、球墨铸铁管现状和前景
我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的，目前我国城市供水能力明显不足，部分城市严重缺水，668个城市中，缺水城市为300多个，占46%；其中严重缺水城市140多个，占21%，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
为了防止球墨铸管这些缺陷的发生，有必要对其进行分析并且精密铸造，总结出各种影响因素。迪庆州德钦县工厂剩余废旧球墨铸铁管收购价格咨询电话诚信交易2特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
球墨铸铁管的特点：
球墨铸铁管是铸铁管中的一种，在质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，即球化率不小于80%，所以球墨铸铁管材料本身的机械性就可以得到比较好的改善，从而具有铁的本质和钢的性能。在退火后，球墨铸铁管金相组织为铁素体加上少量的珠光体，使得具有机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易等特点。
除此之外，在中低压管网，球墨铸铁管有运行安全、可靠，破损率低，施工维修便捷，防腐性能优异等优点，但也有一些缺点，如在高压管网，抗压力低，所以一般不使用；管体相对笨重，所以在安装时动用机械；如果打压测试后出现漏水情况，则把所有管道全部挖出，再把管道吊起至可以放进卡箍的高度，安装上卡箍以阻止漏水。球墨铸铁管的外观性能。球墨铸铁管被称为离心球墨铸铁管，主要用于对市政、工矿企业给水、输气、输油等工作，是供水管道材料的，因而具有很高的性价比。3法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；小屈服强度：当公称直径DN100～1000断后伸长率≥12%时，允许屈服强度≥270MPa；
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球墨铸铁管法 兰 式 接 口
铸铁管两侧的法兰片用螺母、螺栓连接起来，进而使得上下游管道形成一个整体。法兰接口是刚性接口，不具有柔性，用于一些特殊的场合，如阀门附件连接处、不同管材的连接等。接口处的受力是由螺母螺栓来承担的，要选择具有相应承压级别的规格。法兰盘片中间的橡胶垫片较薄，密封性能差。由于是刚性的，不能吸收轴向位移，管线较长时，需设置伸缩装置。
自锚接口：可防止已组装接口分离的接口。有时也称作止脱接口。
公司位于晋城市泽州县南村镇苏庄村，是在原有铸管、铸件厂的基础上于2016年成立的一家股份制民营企业。公司占地面积122.9亩，拥有现代化厂房和先进的生产设备，工艺装备自动化、机电一体化程度较高。拥有自己的实验室、化验室及独立的研发创新部门。中频电炉、光谱分析仪、离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条流水线居国内领+先水平。主要产品为DN80-DN2600mm的球墨铸铁管及配套的管件、胶圈、井盖、井篦，年铸管生产能力30万吨，铸件3万吨。公司拥有员工550人，其中职业经理人6人，质量管理人员18人，专业管理团队26人，销售及售后服务团队20人。公司产品广泛用于输气、供水、下水、排水、电力等工程。公司严格按照科学完善的质量管理体系、生产工艺流程生产。产品遵循ISO2531、GBT13295、GBT26081标准，也可按照客户的需求个性化定制。公司建厂的宗旨在于着力打造一个高起点、高质量、高标准的现代化铸造企业，在环保、安全、节能领域做行业先行者。公司拥有自主进出口权，以高品质的产品保证，贴心的市场服务满足国内外市场的需求。二期建厂完成，年销售额可达15亿元，实现利税5000万元，可提供1000余个就业岗位。将成为晋城市生产规模较大、技术力量雄厚的铸造基地，有自主进出口权。形成立足山西，面向中原，辐射全国，走向国际的多元精密产品战略布局。
球墨铸铁管安装对较小规格的橡胶密封圈，将其弄成“心”型放入承口密封槽内，对较大 规格的橡胶密封圈，将其弯成“十”型或其它形状。
橡胶密封圈放入 后，应施加径向力使其完全放入密封槽内，检查是否完全吻合尤其是放橡胶密封圈的位 置。不要留有漆、土、沙、水等残留物。根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。通常情况下，水流方向应从承口流向插口；但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装。放 管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。