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朝阳提升绞车型号全
矿用绞车、变频提升绞车的使用注意事项矿井提升工作是整个采矿过程中的重要环节。矿用变频提升绞车作为矿井矿石提升的主要设备之一，随着矿山生产的进一步现代化，已经成为机械化与电气化相结合的先进技术设备。变频技术现在越来越多的被应用到生活工作的方方面面，矿用提升绞车也加进了变频器，变频的矿用提升绞车已经越来越多的被使用到矿井提升工作中，一步步的取代了过去的电阻电控，成为主流。矿用变频提升绞车在启动主电机时，应注意由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过减速器传动减速后，再由减速器的被动轴通过齿轮联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，使提升容器在井筒作上下往返周期性运动。当矿用变频提升绞车在进行安装时，需要进行装置在巩固的砼根底上，且在进行装置时要非常的牢固和稳定，对于砼根底的外表叶应该要保持平坦。当在为减速机及轴承座等添加油时，需要添加适量的机油和黄油等，防止添加的油量太少而影响到机械设备的正常运行和工作，且还需要使用减速机用工业齿轮油光滑，减少摩擦。矿用变频提升绞车的工作特点是在一定的距离内，以较高的速度往复运行。为保证提升工作高效率和安全可靠，矿用变频提升绞车在使用中应具有良好的控制设备和完善的保护装置。矿用变频提升绞车在工作中一旦发生机械和电气故障，就会严重地影响到矿井的生产，甚至造成人身伤亡。 熟悉矿用变频提升绞车的性能、结构及工作原理，提高安装质量，合理使用设备，加强设备维护，对于确保提升工作效率和安全可靠，防止和杜绝故障及事故发生，具有重大意义。?鹤壁万丰矿山机械生产的矿用变频提升绞车系统安全、可靠，以周到的售前、售中、售后服务，为全国各地的客户提供设备的指导安装、调试、技术培训及维修保养等工作，解除您的后顾之忧。是您可靠的合作伙伴，一起合作，创造双赢。 矿用绞车、提升绞车、变频绞车、矿用提升绞车要有哪些保护装置我们知道有的矿山矿用提升绞车除了提升矿石和物料外，还要负责人员的提升和下放，这就要求矿用提升绞车要安装要具有必要的安全保护装置，来保证在提升和下放人员时的安全问题，那么矿用提升绞车应该要具有哪些保护装置呢？鹤壁万丰是专业的矿用提升绞车生产厂家，下面万丰为大家介绍一下矿用提升绞车应该具备的保护装置有哪些。1.防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5米时，必能自动断电电，并能使保险闸发生制动作用。 ?2.防止过速装置：当提升速度超过速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。受检的煤矿在用矿用提升绞车系统应能按《煤矿安全规程》的要求正常运行。矿用提升绞车应是具有符合JB 8516安全要求的产品。3.过负荷和欠电压保护装置。过负荷继电器直接在主电路或电流互感器二次电路中，当电动机实际电流大于整定电流时，欠电压保护装在电源开关柜内，电压低于允许值时，电源开关自动脱扣跳闸。4.限速装置：提升速度超过3m/S的绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果是限速装置为凸轮板，其在一个提升行程内的旋转角度应不小于270度。5.深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。 ? ?6.闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。 ? ? ?7.松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并报警。 ?? ? ?8.减速功能保护：当提升容器到达减速位置时，能示警开始减速。?【鹤壁万丰矿山机械】始建于1985年，30多年矿用提升设备制造经验及技术，值得信赖！
矿用提升绞车、矿用绞车、提升绞车、JTP绞车怎样进行润滑鹤壁万丰矿山机械制造有限公司用的价格为您供应质的矿用提升绞车产品，为您提供完善的矿用提升绞车技术资料，本公司是专业的矿用提升绞车生产厂家，产品包括矿用提升绞车、防爆绞车，矿用绞车，矿井提升机机等矿山设备，承接各类矿山设备维修维护及技术咨询服务，下面就为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑工作：矿用绞车的润滑工作机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时地补充和更换润滑油，润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80，代号为250号进行润滑其运动粘度230-270(50℃厘池)，亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度不超过蜗杆中心线，不低于蜗杆下部牙齿的齿根参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加，蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的2/3。蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2～3次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8～10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。以上就是本次为您整理的矿用提升绞车润滑工作的全部内容，更多的关于绞车产品信息， 欢迎您前来我公司考察咨询。 wfjx

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