荣成市木质颗粒燃料不结焦工厂

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生物质颗粒燃料，主体为纯木质原料，在全球量多，经济实惠，散布普遍，而且生物质密度小，制形成颗粒后，便于运输，所以目前生物质燃料市场前景非常宽广。1、生物质颗粒能替代煤等常规能源，减少大气污染物的排放量，有效改善城乡空气环境质量，从循环应用的角度看，生物质颗粒燃料对空气的CO2的净排放为零。2、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种自然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调理，熄灭热效率高。生物质颗粒燃料3、合理处置废弃的农作物，降低对环境的影响。将废弃的农作物做成燃料，既变废为宝，节约资源，又可减排温室气体，维护环境。4、熄灭后的固体废物可综合应用，灰分能够回收做钾肥，完成“秸秆—燃料—肥料”的有效循环，持续应用。生物质颗粒能很好的完成变废为宝、因地制宜，并具备节能、环保等多种成效特性，对缓解我国能源慌张和环境污染具有严重意义，不论是生物质颗粒燃料或生物质熄灭机行业，在开展还是有很大空间的。

生物质燃料一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。盐城生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。 除去生物质燃料本身的原因和生物质锅炉的配风比外，生物质锅炉炉膛设计，送料速度等也会造成结焦。所以遇到结焦问题需要逐步排查，不要一味的认为是颗粒原料原因或者生物质锅炉的问题，操作不当也会是结焦的重要因素。第二，生物质燃料本身的灰分含量和混合杂质后形成的焦炭。（1）生物质锅炉焦化主要是指通过燃料的燃烧产生的灰，大多在高温下为液体或熔化形式软化状态下，如果灰分也保持横跨加热表面软化由于冷却粘结加热表面，形成焦炭。影响灰渣熔点的主要因素是灰渣部分的化学成分和灰渣周围的高温环境介质，灰渣熔点的减少导致炉内结焦。由于生物质锅炉燃烧的生物质燃料的灰分熔点较低，灰渣容易附着在炉壁上，如果燃料水分过大，燃烧过程中产生的水蒸气会软化钾(因为灰的主要成分是钾)，钾在加热后很长时间就会引起结焦。

哪些因素影响到生物质颗粒燃料的热值？1、内在因素：影响热值较为直接的因素为内因，内因是影响植物本身热值的关键，主要是指植物本身的因素，即植物的主体，主要由木质素、纤维素、淀粉、蛋白质、脂肪等物质构成，而不同物质成分热值差异很大，因此植物不同的组织部分，根、干、枝、叶、皮的热值具有很大的差异。灰分含量研究表明，植物样品的灰分含量直接影响了植物干重热值，灰分含量较高的植物则干重热值较低，反之则干重热值较高。2、外在因素：热值的大小不但受到植物内因的影响，同时受到植物所处环境的影响，研究结果表明，气候、土壤、温度以及人为干扰等因素对于植物的各种器官比重有着重要影响，进而影响植物热值的高低。植物热值反映着植物组织各种生命活动的变化和植物生长状况的差异，各种环境因子对植物生长的影响，在一定程度上可以从热值的变化上反映出来。热值不仅可以作为植物生长的有效指标，并且热值的研究结果是研究能量流动和生物量大小的基础。

近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的威海颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。

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