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宁德粉煤灰烘干机对于除尘器的选择 对于粉煤灰烘干的统一收尘,一般配备旋风除尘器和布袋除尘器。 宁德粉煤灰烘干机特点 旋风除尘器也称作离心力分离器,它是利用含细粉气流做旋转运动时产生的离心力,把细粉从气体中分离出来。被广泛应用在对流干燥系统中,是从气体中收集产品的主要设备。旋风除尘器结构简单,制造方便,只要设计合理,制造恰当,可以获得很高的分离效率。可以把随引风系统排出的湿气中大颗粒产品捕捉收集,但当气体中含的粒子非常细时,由于本身比重较轻,采用旋风除尘效果不佳。 布袋除尘器(袋滤器或袋式除尘器)经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的一级气固分离设备,是截留尾气中粉体的一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高,可以说,在众多的气固分离设备中,它的捕集效率是其它设备所不及的,特别是捕集20μm以下的粒子时更加明显,效率达到99%以上。宁德粉煤灰烘干机配备布袋除尘器可将旋风除尘器未捕集的细粉微粉二次回收,防止粉尘排入大气造成资源浪费和环境污染。

宁德粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。 宁德粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层实现顺流烘干 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。 工艺流程简介 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 高效热风炉



宁德粉煤灰烘干机:设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成,宁德粉煤灰烘干机内部砌有耐火砖,腹腔有多组集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由输送设备送入立式烘干机上部,靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能,通过宁德粉煤灰烘干机热交换后,经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度,延长了物料的热交换时间,但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料,所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料,加之筒体燃烧炉的持续散热,热能利用率也仅在50%左右。该设备的优点是:占地面积小、投资少;缺点是:①煤耗高,热能利用率50%左右;②电耗高,吨干料耗电4kWh左右;③适应性差,经常发生卡料、堵料;④对供热用煤要求较严;⑤烘干质量无法控制。

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