岳阳65mn热轧钢板加工厂家

岳阳65mn热轧钢板加工厂家
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营： 耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板 锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、

弹簧钢板65Mn65Mn 机械性能直径（厚度）dmm 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 硬度 HBWd=25(试样尺寸） 正火≥735 正火≥430 正火≥9 未热处理钢≤285退火钢≥229? 未热处理钢材交货状态交货硬度HBS10/3000数据见表行；退火钢硬度HBS10/3000数据见表第二行? 钢材试样热处理：正火温度830°C ① 对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。② 表中正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。

弹簧钢板65Mn：65Mn化学成分：化学成分是指其中各化学元素的比例，用实验式表示，例如水的化学式是H2O，表示各个分子由二个氧原子(H)及一个氧原子(O)组成，按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低，65Mn钢板新退火工艺介绍：传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h再炉冷到650℃以后，出炉空冷。65Mn钢板是一种弹簧钢，所谓的弹簧钢就是一种用来制造各种弹簧或者具有弹性元件的合金钢，65MN是什么材料？简单来说就是这种用来制造弹簧的材料了，那么，65MN为什么能够用来做弹簧？这其实跟它的特性有关系，弹簧这种零件在我们日常工业生产中还是用得比较多的，虽然它只是一个小小的零件，但是有的时候，却起到了至关重要的。

65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。 生产工艺 65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。 转炉冶炼 转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。 转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧并控制渣厚不大于50 mm。 LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。 板坯连铸 65Mn钢碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速，拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 热连轧 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

材料名称：弹簧钢　　牌号：65mn　　标准：GB/T 1222-2007　　●特性及适用范围：　　热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割 65Mn的热处理工艺： 淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。 65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

65Mn钢是GB/T1222-2007标准中的1个典型牌号，其碳含量较高，具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点，可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等，用途非常广泛，由于65Mn钢碳含量高，故冶炼困难，其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大，易产生裂纹和断裂，因此开发与生产难度很大。8~1m/min，4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术，5)二冷配水采用弱冷，6)使用高碳钢专用保护渣，热连轧，65Mn钢的加热温度控制在1200~1280℃、加热时间控制在5~对板坯横截面进行元素偏析，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0，5h，板坯质量，随机选取2块板坯试样编号2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表，由表4可以看出，板坯有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好，通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善，90~0锰偏析度为0，0均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。随机选取2块板坯（试样编号1，2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表。由表4可以看出，板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05，均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。2）65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割