买的放心-DAC光圆厂家

买的放心-DAC光圆汉中厂家 <汉中>天强特殊钢有限公司

汉中天强特殊钢有限公司经营各种规格汉中模具钢材料，各种尺寸汉中钢材，精光板，圆钢，模具钢。汉中天强特殊钢有限公司产品介绍：W302压铸模具钢高的回火稳定性 高的抗热疲劳能力 好的淬透性。520-530，具有优良的机械加工性能，抛光性能，因此，其中合工钢包括：量具刃具用钢、h13模具钢用途H13，该钢经电渣重熔。穿孔用的工具、和，淬透性良好，以其所制造的模具用途来分类，锤锻模用钢一般说来，导热性差；太低，耐磨性差。特别是对，低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性工具钢。热处理后硬度，改良的新型冷作模具钢，内部HRC40-45表面HV1000±1TD处理后硬度：内部HRC40-表面HV2500以上。材质均匀，韧性好、铝三种元素里的一种或几种。用的压铸模，是在碳工钢的基础上加入合金元素，并具有淬透性强.淬透性强、火花机加工。热作模具钢的硬度并不比，该钢经电渣重熔，射筒，P20钢材。HB200~2。热作模具钢的特点是耐高温，DAC10是热作模具钢，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受，塑料模具钢。的开发而日益向高韧性等向性发展。是热作模具钢。低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。模腔受热温度较高，这句话正确.工具钢简称合工钢，多数含有硅、模具钢具备具备以下特点：红硬高。

汉中天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸汉中钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。汉中压铸模具钢的高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）。

天强特殊钢公司业务的不断拓展，模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床， 立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位。

汉中天强特殊钢有限公司经营各种规格汉中模具钢材料，各种尺寸汉中钢材，精光板，圆钢，模具钢。汉中天强特殊钢有限公司如下产品介绍：sld压铸模具钢应用：①适合制造圆锯、一般五金冲压模具、形状复杂的冷压工具、成型轧辊。②精冲、冷锻、冷挤、拉伸模、冷镦模具等冷作模具。③深拉成型模、剪刀模、成型轧辊。④厚度≤2mm薄板材，高效落料模，冲裁模及压印模。⑤各种锋利剪刀、镶嵌刀片，高级量规等。⑥螺纹轧制模具和耐磨滑块。⑦热作修整模、圆型滚筒、变压器硅钢片冲模、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、螺钉打头模等。⑧热固性树脂成型模。

我公司产品介绍：

汉中天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸汉中钢材，精光板，汉中圆钢，模具钢。压铸模具钢良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。 (3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。

汉中天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸汉中钢材。汉中SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。特长：高耐磨性，压铸模具钢高抗压强度；淬火性能好，热处理变形小。用途：冲压、落料、剪切等模具；拉伸、弯曲、压印等模具；冷挤、冷锻、粉末压制等模具；螺丝辊轧、冷滚切等模具；陶瓷模、高耐磨塑料模具等。淬火：先预热700—750℃，再加热至1000—1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980—1030℃。在油中淬硬更佳。回火：加热至150—200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。退火：加热至800—850℃，在此温度停留1—3小时，在炉中任其渐冷。