另一方面大力支持创业平台建设与职工实现自主创业，培育适应普通职工特点的创业载体，把返乡创业试点的范围扩大到多个地区，通过加大专项的建设基金投入等的方式培育出接续的产业，引导广大职工就地就近创业和就业。
金华异型管加大对去产能的异型管企业奖补支持力度，对于引导企业主动退出其产能，适当的提高奖补相关标准。主动提出多退政策，超出预期的目标实行阶梯式的奖补等诸多方式。同时制定出解决企业欠缴社保费的经济补偿金类政策与社保接续，降低企业的社保费率。
金华异型管厂家拉伸试验主要有以下步骤：
金华异型管用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线，将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的小值来计算试件的原始截面面积；
金华异型管粗糙的研磨和机加工。研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，椭圆管重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
金华异型管焊接引弧斑痕。椭圆管焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，椭圆管留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
金华异型管焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。椭圆管焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，金华异型管由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。
金华异型管成品，根据零件所生产形状，生产部门根据成形工艺规程与机械零件图进行零件制造，然后进行装配。通常不能欣苏设计图直接进行成形加工，而应根据设计图绘制出制造图，再按制造图进行成形加工达。
由于设计图绘制出的是零件成形加工完成后的终状态图，金华异型管而制造图则是表示在制造过于某一工序完成时工件的状态，两者是有差异的。因此，在加工时需要根据制造图准备合退余局坯料，并进行预定的成形加工。准备好金属材料后，用祷造、锻造、机械加工、热处理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再装配成部件或整机。首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电化学加工，又称为电抛光。电化学抛光时表面上形成一层薄厚不均的粘性薄膜，此薄膜具有很高的电阻，可以避免试件过渡腐蚀。
金华异型管工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊聊城异型管厂渣等。手动工具除锈能达异型管到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材外表附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
金华异型管清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
金华异型管和无缝钢管的区别：
金华异型管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
金华异型管是近聊城异型管厂几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度