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那么有的人就会说了,既然终起到消毒作用的是熟石灰,为什么我们不直接使用熟石灰。理论上讲,没有错,但实际上效果会大打折扣。为什么呢?因为自然环境下,熟石灰并非终产物,它会继续与空气中或水中的CO2(二氧化碳)发生反应形成碳酸钙: 当生石灰化浆全池泼洒后,药效会慢慢消失也正是因为这个化学反应的进行所导致。我们看反应式中碳酸钙后面有一个朝下的箭头,它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以电离出碱性氢氧根离子的熟石灰和二氧化碳反应后,全部变成了水和不可溶解的沉淀,那么水体的PH就会随着这个反应的不断进行慢慢降低,回归到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后会有一个有效期,大概在7-10天左右。这一段时间PH不稳定,是切忌直接种植水草和投放种虾虾苗的。 假如这个反应完全是在水中进行的,则没有问题。如果在空气中进行,那么这个反应进行得越彻底,则熟石灰的纯度越低,效果越差。 我们知道,生石灰暴露在空气中,本身就会慢慢潮解。而氢氧化钙熟石灰本身已经在加工的过程中完成了这个潮解过程,再经过存储-运输-销售-存储-使用-暴露,一部分熟石灰早已变成了无用的碳酸钙,纯度降低,拿这样的石灰去消毒,效果当然会大打折扣。以上就是相关介绍,如有需要欢迎来电咨询。

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国内氢氧化钙脱硝技术,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠?脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为:燃烧前脱硝:1)加氢脱硝2)洗选燃烧中脱硝1)低温燃烧2) 低氧燃烧3)FBC燃烧技术4)采用低NOx燃烧器5)煤粉浓淡分离6)烟气再循环技术燃烧后脱硝1)选择性非催化还原脱硝(SNCR)2) 选择性催化还原脱硝(SCR)3)活性炭吸附4)电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%~40% ,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。氢氧化钙广泛用于工业方面:主要应用环保中和剂,酸性废水,污水处理,锅炉烟气脱硫和房屋建筑,拥有制烧碱和漂等。氢氧化钙在建筑业的应用:砌砖,抹墙,制三合土等。在污水处理方面:用在废水中可以中和废水中的游离酸,酸性盐,其中中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉。

看外表 仅从外表来看,贝壳粉和石灰粉氢氧化钙都是白色的粉末,肉眼难以分辨其分子大小,所以感觉起来差不多,但贝壳粉的分子大小,要比石灰粉小得多,贝壳粉是贝壳研磨、煅烧以及各种工序加工而成的,细腻程度高,以便达到上墙的效果,石灰粉的分子,则达不到成为涂料的标准。 看成分 贝壳粉的其主要成分是碳酸钙和甲壳素,此外还含有少量氨基酸和多糖物质。而石灰粉石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质,不含有甲壳素,有一定量的金属元素,甲壳素可以有效抑制细菌,故而石灰粉没有这种效果。 看用途 贝壳粉可用作食品、化妆品及室内好的装修涂料等,完全没有危害,常见的是用于建筑行业,也就是工业用的碳酸钙。另外一种是食品级碳酸钙,作为一种常见的补钙剂,被广泛应用。但石灰粉不可用于涂料,市场上主流涂料中,均没有石灰粉。而石灰粉一旦吸入过量,对人体有严重的危害。 看效果 贝壳粉与石灰石同属于建筑材料,贝壳粉大都用内墙涂料,石灰石大多用于外墙,建筑,如水泥等,贝壳粉具有吸附甲醛,分解甲醛,呼吸调湿的功能,这些是石灰石并不具备的,贝壳粉可以塑造多种工艺图案,石灰粉工艺性匮乏,多以石膏出现。



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本世纪60年代末70年代初,炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展,但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%~30%,既不能与湿法FGD相比,也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术,简称LIMB,并取得了一些经验。Ca/S在2以上时,用石灰石或消石灰作吸收剂,脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说,只要能满足环保要求,不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单,投资费用低,特别适用于老厂的改造。(2) LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉,并在锅炉空气预热器后增设活化反应器,用以脱除烟气中的SO2。


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氢氧化钙的发展不仅要求厂家对自己进行严格的要求,对氢氧化钙本身也提出新的领域要求。在哪方面氢氧化钙会得到重视呢? 随着经济的高速发展,环境保护问题越来越受到人们的重视,绿色生产也将成为Ca(OH)2企业发展的一个重要课题,生产中采用密封全负压生产,杜绝粉尘污染,达到无尘生产车间。一直以来,Ca(OH)2在各个领域应用中都是作为被选择者,今后,Ca(OH)2企业应改变这种身份,成为主动的一方,即加大与下游的行业的应用开发,加大自身研发投入,不断研发出新的产品把自己推销出去。随着我国经济的腾飞,政策的支持,正日益发展,产品质量向高化,不断与世界发达国接轨,随着干法和湿法工艺均被广泛采用,新型设备逐步推向市场,日臻完善。特别是干、湿法结合工艺,产品不仅能够满足超细化要求,配以有效的控制手段和不断研发创新,专门的Ca(OH)2系列产品将不断出现,保证国内市场各领域的需求,将会为我国Ca(OH)2行业的发展带来良好的经济及社会效应。

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