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塑料模具等件可分两类,即工作(成型)零件和结构零件。工作零件是宿刈见 的制品的儿何形状、尺寸及其精度起决定性作用的零件,所以也称为成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、镶块、成型杆、成型环等。它们的服役条件相当复杂,技术很高。尤其是成型零件工作面的表面质量,是影响蚬料制品外观和质量以及模具寿 命的主要因素。cr12mov 2)塑料模具发媵的初级阶段,一般采用优质结构钢和工具钢制造。如45钢,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等。现在我国已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金质量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的钢号要高。 3)相当部分的塑料模具钢经过如电渣重熔( ESR )、自耗电极真空电(孤)炉重宓( VAR )、具空除气、艮好热加工等精炼,纯净度、碳化物均匀度高,具有各向同性笙高品质,所以价格也相应高。如经电渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的价格要高30%左右,体现了优质优价的原则。 4)过去我国模具钢的原材料是圆形棒料,其尺寸公差等级很宽。用户购进后儒要锻、热处理,切削加工余量也很大。现在我国增加了《塑料模具用扁钢》




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cr12m0v500度回火怎么能达到61一63度cr12mov淬火温度很宽,可以在980——1080温度范围内淬火。选择980淬火时,回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;选择1080度淬火,用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.这两个工艺叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度较高,韧性也好。高淬高回硬度稍低,韧性也较差。但它们有一个较大的区别;低淬低回仅能在低温下使用;高淬高回可以在高温下使用,但使用温度不应超过530回火温度,略低10度为好, 1050~1080加热,如果希望得到高的硬度,温度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后经过-78度冷处理,硬度可以提高1~2HRC,不过,经过这样的处理,硬度虽然高了,但是强度和韧性要下降的。960度加热,油淬后220度回火即可,不必高温加热500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可达到60HRC左右。




炬晟金属经营理念:以诚信赢得客户,以质量开拓市场! 相信每一次合作都会让我们走得顺利!欢迎各界新老朋友惠顾本公司,公司将以高质量、合理格和舒心的服务迎接您 cr12mov在480-520度之间间火正好是这种钢材的脆性回火区,在这个区间回火容易使模具出现崩刃。为単想的回火×间在380--400℃,这个区间回火,韧性 ,并日有良好的酎磨性。如果淬火后,采用深冷处理(理想的温度是零ド120)与中温同火相结合,会得到良好使用效果和高寿命。 Cr12MoV的回火脆性温度范围在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷冲模冲韧性好的材料具有不易开裂的优点 Cr12MoV是有两种工艺的,即高淬高回、低淬低回。 客户反应比较脆说明韧性不足。不过硬度57HRC确实有点过低了。这么低的硬度却韧性不足,很奇怪,难道是高温回火恰好在高温回火脆性温度范围回的火?就是不知道你们采用的是那种工艺?不同的工艺,后面处理的方法是不同的。




现代模具零件制造可以采用铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前机削加工成形仍然是主要方法,模具制造费用占模具总费用(成本)的80%以上。所以如何简化加工、做少加工量是制造者所关注的。 为了使模具制造厂厂减少切削加工量,溶類生产周期,模具材料供应企业为用户提供“近终形产品”,即钢厂提供各种规格尺十的板材、丝材、扁钢,模块或经过精加工(扒皮)的模块而且是经过严格检测的精加工品等;或者提供易切削的或者预硬化的模具钢;或者提供微合金化非调质钢,免去或减少用户自已热处理工序。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用热轧厚钢板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁钢》( YB / T 094一1997)三个标准,就是向这个方向发展的结果。今后还会有更多的“近终 形”产品供应模具制造业,降低模具制 cr12mov选用标准零件的优越性,除降低设计成本外,还可提高模具零件的通用性、互换 W 。大大缩知制造周期、降低制造成本、减少制造工作量:不需要昂贵的仓储费用、管爾费用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于计算成本,专业制造厂容

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