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冷冻式干燥机 维护保养 1,清扫前关掉总电源,关到OFF.后打开干燥过滤器,输送过滤器及再生过滤器. 清扫时用吸尘器,不可造成灰尘乱飞.再用抹布清扫. 再生过滤器3个月更换1次干燥过滤器 输送过滤器6个月更换 2,清扫完了检查有无异物残留在过滤器里,再按原样安装好,再打开电源,从OFF到ON位置. 3,设定温度与显示温度是否在公差范围。设定温度与实际显示温度超出范围,立即报告上司 4,气压状况确认.(0.5±0.09MPa)(目视) 5,点检后记录(设备日常维护保养点检表)。



冷冻式干燥机除水效果不好的原因分析 四、空压机马力与冷干机不匹配。 五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。 六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。 实际上除了以上几点原因,还有以下几种原因会造成除水效果不良:压缩空气管路旁通阀门没有关闭、冷冻干燥机内部前置换热器内漏、排水器不良。 压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果冷干机内部换热器泄露,这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从冷冻干燥机出气口出去,这问题几乎无法处理,一般直接换台机器得了,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。 排水器虽是冷冻干燥机内的一个易损小部件,但其实是一个很重要的地方,冷冻干燥机要除水必须通过排水器排出机外,如果排水器堵塞或损坏不能正常排水,那冷冻干燥机就失去了除水功能,压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。 所以碰到除水效果不佳的情况,就应仔细检查排水器工作状况。冷冻干燥机日常维护工作不多,除了适时清洗冷凝器,另外就是经常检查排水器工作情况,一有堵塞现象应及时清洗。 具体清洗办法是这样,如果是轻微堵塞,可以往排水器内倒入少许洗洁精,然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗,排水器分解图一般在说明书上有,请按分解图分解清洗。对于不能清洗解决的排水器建议立即更换,价格也不贵。




冷冻式干燥机 工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。 压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。压缩空气干燥机还有吸附式干燥机和溶解式干燥机。 制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。 在冷冻干燥机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。




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冷冻式干燥机的基本结构 冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。   冷冻干燥机基本结构:   冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。   制冷系统是冻干机的重要的组成部分,被称为“冻干机的心脏”。其制冷系统主要由以下部件组成:压缩机,制冷剂,油分离器,水冷凝器,干燥过滤器,中间冷却器,视液镜,电磁阀,手阀(顶盖阀),膨胀阀,蒸发器(板式交换器,后箱冷凝盘管),汽液分离器,回气过滤器,压力表,压力控制继电器, CPCE (能量调节器),安全阀,制冷管道等。



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