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Q690D为低合金高强钢板,常在机械制造业应用较多例如: 起重机制造、本地矿山机械设备制造、本地煤矿机械设备制造、本地汽轮机制造、本地大型建设机械设备制造、本地钢结构工程制造。Q690D钢板在进行使用的过程中所呈现的高强度、本地高韧性、本地抗疲劳、本地抗冲击、本地焊接易加工等优质性能也得到制造业深深的喜爱和认可,后来因为社会的认可,制造业的频繁使用和生产方不断的优化升级,逐渐Q690D也成为国内常用的钢板牌号之一。高强度结构钢材是指近年来采用低碳量、本地微合金化和热机械轧制技术或更先进的相变强化技术工艺生产出的性能优良的结构钢材,具有优良的力学性能和焊接加工性能,在工程结构中应用能够减少钢材用量,节约资源,减轻结构的自重和地震作用等,综合效益优良。




Q460C高强钢板表面质量要求 钢板表面不应有气泡、本地结疤、本地裂纹、本地折叠、本地夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、本地铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、本地网纹、本地麻点、本地划痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板允许的小厚度。 钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板允许的小厚度。



随着电力工业的发展,以及钢铁行业技术的改进,高强度钢材性能日趋成熟,产能大量提高,在许多工程中,可以在经济效益、本地设计环节大大优于Q235、本地Q345等普通低合金钢。但是高强度钢材也提高了制作成型和焊接的难度。综合利弊,高强钢具有广阔的发展前景和应用空间。Q460C屈服强度ReL为460MPa,抗拉强度Rm为550~720MPa。Q460C低合金高强钢板是在16Mn钢的基础上,为改善钢的性能,在冶炼时加入一些合金元素Cr、本地N1、本地V、本地T1、本地Nb等合金元素,T1、本地N1、本地V细化了晶粒,减少钢材的过热倾向,提高了钢材的强度和韧性。由于Q460C中含有较多合金元素,这类钢的淬硬所增加,随着钢的碳当量和板厚的增加,其淬硬及冷裂倾向随之增大,并且在高应力的作用下,产生焊接裂纹的倾向也大为增加,因此,该类钢材焊接时需要采取控制焊接线能量、本地使用较小的热输入。同时,氢致裂纹是低合金钢焊接接头危险的缺陷,需要采取适当预热和及时后热等措施。Q460C钢热影响区在焊接过程中会出现脆化过程,其中钒、本地铌,和碳、本地氮形成的碳氮化合物的析出相溶解到相中,抵制奥氏体长大,但在热影响区的粗晶区,高温停留时间长,细化组织的作用被大大削弱,粗晶区出现粗大晶粒及上贝氏体,M-A组元,再加上粗晶区对碳、本地氮固溶度的增加,导致韧性的降低和时效敏感性增大。




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