数控钢筋自动滚丝生产线售后完善

产品配置（出口欧洲CE标准）：
● 德国施耐德Schneider电气
● 日本NACHI轴承
产品优势
●配有大功率蜗轮传动机构，保持 润滑，保证锯带运转的稳定，可延长锯带的使用寿命
●锯床具有可调式锯带导向装置，保证锯带运转平滑，大大提高了锯带的切削质量和使用寿命
●锯架可旋转0-45/60度，实现材料的多角度锯切
●采用切削行程开关控制，可随时根据工件的大小调整切削行程，大大提高了工作效率

 产品优势：
● 主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
● 结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批下料的理想设备
● 可根据需要配置成束锯切装置

锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.?产品特点：可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋。对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切精准，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。辊道采用V型轮输送无需人工辅助，钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后自动翻至下一个工序