（钢筋笼滚笼机）图片

 
第三点：本机操作方式简单易学，只需一两名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本设备时，一定要严格遵守数控弯箍机厂家提供的专业的操作说明手册来使用该机，只有这样才能合理的利用机器，发挥出它的作用，并且保证操作人员的人身安全。
点：小型钢筋笼滚焊机具有设备设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋等特点。操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工工厂箍筋制作；效率高，每班可以生产4-8吨，定尺精度准确适合大批量及工厂化作业，角度调整范围，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩等。
第二点：采用实时控制系统可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度使操作更为人性化.控制系统采用分工步调速控制具有弯曲档位和走料档位使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形。

钢筋笼绕筋机

数控阜新钢筋笼绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。阜新钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。 全自动笼滚焊机优势特点 1. 钢筋笼制作骨架的同时由盘筋拖动向后缠绕，2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不推荐）

阜新钢筋笼绕筋机安装与使用 需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。阜新钢筋笼绕筋机主要参数：型号： JMGLJ-3000(按基本型配置)加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机：Y90L-4 功率4kw小车电机：Y90L-4 功率1.5kw整机重量：3500kg外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m安装尺寸：16M*4

切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
  控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
 5.钢筋笼焊接制作
  施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：
  首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm；采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
  施焊时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。

工作原理：工地3000型钢筋笼滚笼机主机是采用摩擦传动原理----即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速实施，形成螺旋状绕筋，同时在缠绕过程中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成研发生产。钢筋弯曲中心等数控钢筋连接加工设备！致力于推动中铁，中建，中交等建筑施工单位钢筋加工工厂化，化，商品化的发展。1.阜新钢筋笼绕筋机一、设备结构1：拖动导轨，2：控制台，3：拖动驱动，4：主筋料架，5：钢筋笼液压支撑装置，6：固定驱动机构，7：驱动机构，8：主筋固定器，9：主筋导管，10：主筋承接分隔，11：箍筋放线架，12：箍筋矫直机构，13：主筋上料。二、性能指标●钢筋笼直径：Φ300～1500mm；●钢筋笼大长度：12-27m；●材料规格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盘筋直接作业●间距范围：50-450mm●焊接：手动焊接任选●操作人数：少2人●设备功率：10KWH~23KWH●设备尺寸：总长度63.5米宽2.25米高2.5米●设备重量：13吨