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【PE双壁波纹管】MPP电力管符合国家标准

润星电力管材有限公司

公司将一如继往地坚持“艰苦创业、科学求实、锐意改革、团结进取”的办厂方针。面对国际市场的激烈竞争和挑战,温州润星电力管材有限公司激流勇进,不断进行技术改造, 塑料管PE管产品推陈出新,向高质量、高科技、科学管理、完善的服务迈进。




未来四年市政建设用给、排水管和建筑给、排水管仍将是塑料管道主要下游,分别占比46%、40%左右。采暖管道对塑料管道的需求虽然占比不大,但年复合增长率为21%。农业用管需求增长主要因为农村饮水安全工程集中在今明两年。未来,落后产能的淘汰速度将加快。与需求总量增加相反,塑料管道行业将面临大量中小企业倒闭潮。目前行业过剩产能估测达到50%,大量作坊企业在 监管缺乏、消费者品牌意识不强的时期,靠生产假冒伪劣生存,2013年随着市场形势变化,浙江、山东等地一些传统劣质塑料管集中生产区域,出现了倒闭潮。总而言之,近几年很可能迎来塑料管道进入中国以来,一次行业风暴,一些30年来形成的商业模式和,可能在媒体、消费者、和行业大形势下被打破、被颠覆。
同时,巨大的商机会集中到有品牌、有实力、有道德底线、有创新能力的企业及合作伙伴身上。目前中国超过5000家的塑料管道生产企业,将会被竞争力决定生死。适者生存优胜劣汰,是不变的准则,一个企业如果想要生存下去,就需要努力适应市场的千变万化。而如果要发展壮大,那就需要先发制人,了解市场的发展趋势。当然还有一个最根本的生存条件,那就是是质量,只有质量过关,才能得到长期发展。转眼之间,春季就要过去了,夏季的到了也意味着将进入雨水多发季节。对于施工人员来说,雨季施工对工程质量、安全、进度、成本等影响重大,如何做好雨季施工,是所有建筑施工企业面对的课题。雨季施工的难点在于建筑结构的施工过程中,且集中于±0.000以下的施工阶段。
所以如果基坑开挖、基坑支护及地下结构施工正值雨季,保护基坑是雨季施工安全的重中之重。雨季进行基坑支护工程时,土方开挖前备好水泵。雨季施工,机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,及时进行边坡及桩间土挂网喷混凝土保护。基坑上口3m范围内严禁有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打混凝土垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通。施工道路距基坑口不得小于5m。坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。基坑开挖时,应沿基坑边做挡水墙,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。
回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。支护桩基施工前,要整平场地,四周做好排水沟,防止下雨时造成地表松软。旋挖钻机等重型机械及运输车辆要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。雨季进行土方与基础工程时,各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施,土方开挖前备好水泵。雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖。地基验槽时节,基坑及边坡一起检验,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打混凝土垫层。





管道与检查井的连接HDPE管道进入检查井和砂浆的结合段时不能带钢带,此时能充分利用管壁带有T形肋,当和水泥浆结合时,T形肋将藏在水泥砂浆中,大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层,应与管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时,检查井与管道的连接,先采用长015m~018m的短管与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于210m的短管,然后再与上下游标准管段连接。4.检查井砌筑施工411.检查井按排水样图进行砌筑检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。
以下为检查井砌筑的技术要点:施工工艺流程:施工准备y井室砌筑y流槽与脚窝y踏步安装y井筒砌筑y抹面勾缝y井环及井盖安装。(1)管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井的中心点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。(3)砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖包妥当,务使不渗漏。(4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批荡,每砌筑50cm高即批荡一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。
(5)各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(6)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核环面标高与设计室外地坪面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。(7)检查井底板基底的砂石垫层应与管理基础垫层平缓接顺。412.流槽流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查并流槽高度为干线管顶高表面采用20mm厚2水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。413.踏步安装踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要求准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40mm~50mm。且规范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超过118m。415.抹面勾缝抹面前应先用水湿润砖面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与砖面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体来缝深度,清除墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般要求比墙面深3mm~4mm,勾完一段清扫一段。
416.井环及井盖安装井环采用混凝土预制井环,强度等级将根据设计确定,井环下铺1B3水泥砂浆座底。为了保证井盖与室外地坪面的平顺,我司将按照室外地坪设计高程、纵横坡度,在室外地坪面层施工前完成井环和井盖的安装。5.闭水试验本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验,闭水实验装置示意图见下图4。(1)由于混凝土或砂浆本身有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。(2)根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。






HDPE双壁波纹管材贮存应知足下列要求:管材存放场地应平整,阔别热源;堆垛应整洁;管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住,防止滑动;管材堆放高度应按照CJ/T270-2007的要求执行,不得超过3米;不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放;管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒;橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮;在管道安装现场,管材堆放应防止阻碍交通。管材装卸应知足下列要求:管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击;小口径较轻管材可人工装卸,大口径/重管应采用机械吊装;装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材;管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊,吊点间隔应符合CJ/T270:2007的要求,即管材上两吊点应在间隔管两端约1/4管优点;移动或装卸管材时不得造成其它管材移位或动弹。
管材运输应知足下列要求: 运输管材时,车、船底部与管材接触处应尽量平坦,并应有防止动弹和互相碰撞的措施,不得接触尖利锋利物体,以免划伤管材;发运的管材应做好管材端口的保护;大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护;不同直径的管材同车运输时,应将大直径管材放在下面;管材在运输车上的堆放高度应符合 交通治理条例的划定。HDPE双壁波纹管安全可靠的环刚度 与纯塑管比拟,增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够安全可 靠的环钢度。内壁光滑,活动阻力比水泥管低20~30% 聚乙烯(PE)管道内壁光滑,摩擦系数小,且沉淀物在管道中不易产生会萃,长期使用后摩阻几乎不变。
HDPE双壁波纹管柔性或无泄漏(电熔焊、对焊)连接,密封机能及环保机能好 两种密封连接方式均可以简朴工具手工操纵,无需机械,十分简便快捷,达到可靠无泄露。耐侵蚀,使用寿命超过50年 高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。质量轻、接头少,无需大型设备,安装铺设利便 重量轻,安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好,敷设时对沟槽底部平整度,坚实度要求较低,能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。
HDPE双壁波纹管现场出产,大大节省运输用度 带材可卷盘(普通电缆盘)运输,管材环绕纠缠装置简朴紧凑,便于出产商将装置运至工地四周,就近环绕纠缠出产供给管材大幅度降低了用户的运输本钱。抗非正常突发载荷能力强 管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。综合造价具有竞争力 集钢塑两种材料的长处于一身,该管材具有卓越的综合机能。不锈钢钢箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两管端连成一体的连接方法。连接结构由三层构成,最内层薄壁橡胶套,紧套管端起密封作用;中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板,起填充作用,外层为不锈钢钢箍。



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