产品详细介绍

以下是:球墨铸铁型材k7k9球墨铸铁管现货直发的产品参数
产品参数
产品价格5800/吨
发货期限3天
供货总量2545612
运费说明面议
最小起订1
质量等级A级
是否厂家
产品材质球墨铸铁
产品品牌铸造
产品规格45-110
发货城市泽州
产品产地晋城
加工定制
产品型号球墨棒
可售卖地全国
产品重量过磅
质保时间一年
外形尺寸圆棒,方
适用领域机械加工
是否进口
工作温度常温
导读 球墨铸铁型材k7k9球墨铸铁管现货直发,吉林省球墨铸铁管厂家为您提供球墨铸铁型材k7k9球墨铸铁管现货直发,联系人:赵经理,电话:18835640500、18835640500,QQ:303478492,请联系吉林省球墨铸铁管厂家,发货地:山西晋城南村镇苏庄村发货到吉林省 长春市、吉林市、四平市、辽源市、通化市、延边市。 吉林省 2022年,吉林省地区生产总值13070.24亿元,按可比价格计算,比上年下降1.9%。其中,第一产业增加值1689.10亿元,第二产业增加值4628.30亿元,第三产业增加值6752.84亿元。

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球墨铸铁型材k7k9球墨铸铁管现货直发



球墨铸铁型材球墨铸铁棒是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比,其金相组织的不同主要是石墨形状的改变,避免了球墨铸铁棒中尖锐石墨的存在,使得石墨对金属基体的切口作用大为减少,基本消除了片状石墨引起的应力集中现象,使得金属基体的强度利用率达到70-90%,从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。球墨铸铁型材球墨铸铁棒是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比,其金相组织的不同主要是石墨形状的改变,避免了球墨铸铁棒中尖锐石墨的存在,使得石墨对金属基体的切口作用大为减少,基本消除了片状石墨引起的应力集中现象,使得金属基体的强度利用率达到70-90%,




吉林球墨铸铁管厂家占地面积21000平方米,拥有员工374人,其中技术人员86人,工程师21人,技术实力雄厚、经验丰富。在全体员工的努力下,不断创新,同时公司每年投入大量资金引进先进技术及工艺,添置精良加工、检测设备。 c30球墨铸铁管产品广泛应用于各行业,并获得一致的好评。




球墨铸铁棒属于高强度铸铁材料,具体性能和钢相似,由于其优异的性能,主要被用于铸造受力复杂,要求强度和耐磨性高的零件。球墨铸铁迅速发展,成为应用十分广泛的铸铁材料,也是以铁代钢的主要材料。   球墨铸铁棒和灰口铸铁相比,球墨铸铁抗拉强度和弯曲疲劳较高,塑性及韧性良好。球墨对基体的割裂较低,因此应力集中较小,球墨铸铁棒故其强度很高,可以充分发挥基体的性能,球墨铸铁可以经过热处理进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度。  球墨铸铁型材 球墨铸铁比铸钢的强度也高很多。球墨铸铁的屈服强度为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。另外,球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性也都比铸钢高。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构,球墨铸铁在减弱振动能力方面优于铸钢,有利于降低应力。选择球墨铸铁的重要的原因还在于球墨铸铁的造价成本低,低成本使这种材料更加受欢迎。




铸铁型材特点及优点 1、金相组织均匀致密 普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(外围为一层细小的D型石墨,内部为细小的A型石墨)和基体。可生产A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨为主的灰铁型材。 球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,是生产ADI产品的***佳基材;蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。 2、力学性能优良 灰铸铁型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性,经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织厦性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球铁型材加工的零部件经等温淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)对应达22%~1%。 3、加工成品率高 采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产铸铁型材表面质量好,内部组织致密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,又称“致密棒”,加工成品率大大高于砂铸件。 4、耐压性能优良 耐油压性能良好,压力高达35Mpa时,普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象,抗压强度高于砂铸件1~2级,加之良好的加工性能,是高中档液压件的优选基材。 5、疲劳*限强度高 疲劳强度高,疲劳*限比砂铸件高出40%。 6、表面涂镀性优良 表面处理容易,铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、氨等表面处理,性能远远高于砂铸件和钢件。 7、毛坯节约,比重轻,加工精度高,热变形小 毛坯材料比砂型铸件节省12%~50%;比重比钢轻8%~10%,热处理、加工变形量小于钢,更适宜于多种*零部件加工。 8、机械加工性能好 铸铁型材切削抗力大于砂铸件,小于钢件,表面光洁度高。与砂铸件、钢相比,铸铁型材在不同切削速度下,表面光洁度相对波动较小,不但在低速(<50m>200m/min)切削时,均能保证表面粗糙度不大于20μm:加工余量与加工工时均减少50%;提高机械加工能力10~50%;切削性能好,比砂铸件节电50%以上;刀具消耗减少70%,与钢和砂铸件相比,刀具寿命延长2~3倍。 9、节省零件总成本 欧美应用证明:使用铸铁型材,比使用砂型铸件和钢,零件的总成本下降50%。
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