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     破碎机在使用过程中耗费快、容易出现问题,需要替换的配件莫过于那些破碎机锤头、破碎机衬板、齿板等耐磨配件了,也正是因为破碎机耐磨配件的寿数长短,影响着破碎机设备的出产效益,那么怎么有效的增加这些破碎机耐磨配件的使用寿数,这就要从两方面考虑了。一是在选购耐磨配件时需要注意耐磨配件的质量性能,这个是基础,二就是在使用过程中需要采取一些保护办法。
颚式破碎机
  为了改进齿板磨损,增加齿板使用寿数,降低钢耗.许多工程技术人员为之做了大量的研究工作;减少齿板磨损增加齿板寿数,其方式有:
  1.将传统复摆颚式破碎机偏疼油设备正悬挂改为负悬挂,破碎机特性值得到改进,齿板寿数可延长50%,节能10.5%,产量进步20%,机重可减轻20%。
  2.将传统复摆颗式破碎机的推力板1:斜式改为卜斜式,动额齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量,有利十破碎物料,促使物料往下排卸,削减堵塞,产量可进步20%一40%,齿板的磨损得到了改进,齿板寿数可进步2—3倍。
  3.将传统复摆领式破碎机的单动领改为双动领,这样两个动领间纵向的相对运动近于零,从机构运动的特性上消除了齿板间的纵向相对运动,减轻了齿板磨损,其使用寿数可延长3倍以上,由此带来的经济效益对错常可观的。





      随着 对环境保护要求的逐步提高,粉尘排放的标准也日益严格,破碎系统的收尘必须做好控制。但近段时间有一位朋友就被粉尘困恼着,因为他安放锤式破碎机的破碎车间收尘效果不好,已严重影响了生产,问小编该怎么办,采取什么措施来降低粉尘浓度。
  与收尘设备的规格和能力有关
  首先,收尘风量必须能满足收尘的要求。对于同规模的破碎系统,要求的收尘风量也是不一样的,跟当地的气候和处理的物料有直接的关系:
  在南方多雨的地区,物料中水分大,风量相对可以少些,北方就应相对大些;
  处理的物料中含泥土多的,干燥的物料产生的粉尘就多,风量就应大些,反之处理的物料比较纯正,有一定硬度,产生的粉尘就少些,风量就可以小些。
  据悉,当物料的水分小于2%时就会产生粉尘,水分达4%时,产生粉尘的量就大为减少,水分达8%时,几乎没有粉尘的排放。
  这些因素在工程设计时一般都已经考虑,使用时也不宜再做改动,但可以在料仓上方通过喷水的方法减少粉尘。




  颚板和侧护板,其中颚板是通过螺栓和楔铁被固定在颚床上的,定颚的颚床也就是我们说的机架前壁,动颚颚床需要有足够的强度和刚度,如果达不到强度和刚度的话,它就无法承受破碎机运行时的破碎反力,在生产作业的时候很容易损坏。
  传动件,颚破偏心轴就是设备的主轴,在生产作业时会承受巨大的弯扭力,因此选择材质是比较严格的,我们厂家一般采用的是高碳钢制造,而且在加工的时候,必须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注,这一些步骤一个不能少,这样才能保证传动主轴的强度,更利于后期的维护成本。

  飞轮,它主要是用以存储动颚空行程时的能量,材质一般都是铸铁或铸钢,小型颚破机的飞轮常制成整体式的,安装时要注意静平衡。
  润滑装置,这个装置的主要功能是为了减少颚式破碎机在作业时受到的磨损,保证顺利的作业而采用的装置。
  调节装置,颚式破碎机调节方式有很多种,我们一般采用的是:楔块式。

 





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