钢板仓设计先进:
以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。
二、结构独特:库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
五、先进出料系统:全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指定位置。
六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
七、安全可靠:真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产
台州裕盛钢板仓有限公司坐落在风景秀美、交通便捷、人文荟萃、美丽的 水泥钢板仓之都——台州，区位优越，交通便捷，基础设备齐全。作为一个 水泥钢板仓的科技企业，公司吸取了国内外众多的先进知识和管理精华，使自身成为专业化的管理队伍，该队伍具有很强的事业心、责任心和使命感；且在多年的实践和摸索中，形成了“注重人才、注重技术、诚德为本、专业化管理、以创新为己任”的核心经营管理理念。
钢板仓高料位情况下的调试：（料位高度7米以上）
1、料位高时以外区钢板仓卸料为主、内区卸料为辅，内、外区搭配卸料。
2、外区与内区卸料流化棒开启比例一般为2：1，库壁外区手动阀门开度一般在100%，；钢板仓库壁内区手动阀门开度一般在50%。卸料要求内外区均衡搭配卸料，保持库内料面平衡。
3、钢板仓出库流量的自动调节：出料量的调整是根据提升机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。变频调速高流量大，变频调速低流量小。
4、出库流量的手动调节：
卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
钢板仓输送管道流量的调节方式：调整廊道钢板仓内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作：自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。
6、高料位节能运行方式：适当打开中心下料阀，进行垂直下料管下料，可节省卸料电耗。
7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。
低料位情况下的调试：（料位高度7米以下）
