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颚式破碎机锤头耐磨块的成分规划耐磨块挑选C、Cr、Mo等为首要的合金化元素,各元素的首要效果为:C:碳是影响低、中合金耐磨钢安排功能的关键元素,碳量不同可获得硬度和耐性的不同匹配关系,低碳合金耐性较高而硬度低,高碳合金硬度高而耐性缺乏,中碳合金则有较高硬度和杰出耐性。锤头耐磨块中碳的质量分数取为1.8%2.2%。
颚式破碎机
  Mo:钼在钢中可以有效地细化铸态安排,进步断面的均匀性,避免回火脆性的发作,进步钢的回火稳定性,改进冲击耐性;并使钢的C曲线向右移,并使珠光体与贝氏体改变曲线发作分离,明显进步钢的淬透性,能进步钢的强度和硬度。锤头耐磨块中钼含量确定为1.5%2.0%。



     破碎机在使用过程中耗费快、容易出现问题,需要替换的配件莫过于那些破碎机锤头、破碎机衬板、齿板等耐磨配件了,也正是因为破碎机耐磨配件的寿数长短,影响着破碎机设备的出产效益,那么怎么有效的增加这些破碎机耐磨配件的使用寿数,这就要从两方面考虑了。一是在选购耐磨配件时需要注意耐磨配件的质量性能,这个是基础,二就是在使用过程中需要采取一些保护办法。
颚式破碎机
  为了改进齿板磨损,增加齿板使用寿数,降低钢耗.许多工程技术人员为之做了大量的研究工作;减少齿板磨损增加齿板寿数,其方式有:
  1.将传统复摆颚式破碎机偏疼油设备正悬挂改为负悬挂,破碎机特性值得到改进,齿板寿数可延长50%,节能10.5%,产量进步20%,机重可减轻20%。
  2.将传统复摆颗式破碎机的推力板1:斜式改为卜斜式,动额齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量,有利十破碎物料,促使物料往下排卸,削减堵塞,产量可进步20%一40%,齿板的磨损得到了改进,齿板寿数可进步2—3倍。
  3.将传统复摆领式破碎机的单动领改为双动领,这样两个动领间纵向的相对运动近于零,从机构运动的特性上消除了齿板间的纵向相对运动,减轻了齿板磨损,其使用寿数可延长3倍以上,由此带来的经济效益对错常可观的。




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  衬板形状
对平滑表面衬板的试验表明,在相同条件下与齿形衬板比较,生产率提高40%左右,寿命提高50%左右;但破碎力约增加15%,又不能控制破碎产品粒度,而且功率消耗稍有增加。因此,对破碎层状物料,要求产品粒度较高的条件下,不宜采用平滑衬板,对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料,为延长衬板寿命,也可采用平滑衬板。
   衬板材质选择
现有鄂式破碎机上所使用的衬板,一般是采用ZGMn13,其特点是:在冲击负荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨表面,同时仍能保持其内层金属原有的韧性,故它是鄂式破碎机上用的较为普遍的一种耐磨材料。






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