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改造前:原装吊具采用Q235材料圆钢制作,每钩可以吊挂4个零件进行抛丸处理,生产效率不能满足要求;另外由于吊具材料的选用不合适,使用时间往往在一个月左右,需要制作备用的吊具作备件,占用了大量的资金。 改造后:使用轧制高锰钢板作吊钩材料,整体为焊接结构,吊具中心采用十字拉筋结构,外圆采用16mm厚高锰钢板滚制而成,圆周均匀分布6个高锰钢板割制而成的吊钩,根据清理不同的铸件可以更换相应的吊钩如图3所示。生产效率提升50%,使用寿命在3a以上。按照两班工作制计算,寿命在15000h左右。在使用过程中发现割制的吊钩旋转角度受到一定的限制,影响抛丸效果,和钢材供应商商量后,决定后续的吊具选用φ30高锰钢棒材制作,效果更好。




Mn13高锰钢板,Mn13钢板含碳0.9-1.2%,锰11-14%,硅0.3-0.8,磷大0.035%,硫大0.03%。Mn13钢板是抵抗强冲击磨损和大应力接触磨损材料的佳选择,其自身有两个特点:一是外来载荷越大,其表面耐磨性越高。二是随着表面耐磨层的磨损,新的加工硬化层会不断形成,从而保持高的耐磨性。Mn13钢板经水韧处理后形成完全奥氏体组织,该组织没有磁性,硬度在HB180-250,有很高的韧性和塑性。Mn13受到强冲击或大应力接触时,其表面能迅速产生加工硬化层,并有高密度位错和形变孪晶产生,从而形成具有高耐磨性的表层。加工硬化后的硬度可达HB350以上,甚至达到HB500-800。Mn13钢板目前只有太钢生产的质量稳定可靠。




Mn13钢种在受到强烈的冲击或较大挤压载荷作用下,表面会瞬时产生加工硬化。随着这种硬化效果的快速积累,钢板表面的硬度迅速升高,而钢的基板始终保持奥氏体钢良好的冲击性能。目前Mn13广泛应用于我国机械设备制造中,是用途广、当地用量大的耐磨钢品种。Mn13轧制钢板现在尚处于推广发展的阶段,正逐步成为替代高锰钢铸件等品种的新一代材料。Mn13高锰钢是抵抗强冲击、当地大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、当地矿山、当地建材、当地铁路、当地电力、当地煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、当地保险柜、当地防弹车、当地凿岩机器人、当地新型坦克等先进设备中 的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢板相比。




抛丸机护板--耐磨高中铬铸铁,铸钢Mn13,轧制Mn13钢板,16Mn,65Mn护板等。抛丸机护板选用什么种类的护板好呢?其实各有千秋也不能 的说一个好一个不好,因为要根据客户的需求定制,抛丸机使用客户的预算等等情况。1.高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料;它以比合金钢高得多的耐磨性,比一般白口铸铁高得多的韧性、附近强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、附近成本适中,而被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一。2.高锰钢护板其实如果客户的预算比较多的话可以选用高锰钢因为他有着其他抛丸机护板没有的特性下面着重介绍一下吧!Mn13有其他材料无法替代的加工硬化特性。Mn13耐磨护板能在很大外力冲击接触下,Mn13钢板表面自己产生加工硬化,硬度迅速提高到HB500以上,Mn13立刻产生高耐磨表面层,而Mn13钢板内部还保持着奥氏体的高冲击韧性的特点。另外抛丸机护板Mn13钢板的机械性能高锰钢板
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