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以下是:双侧钢筋套丝生产线终身质保的图文介绍



盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些,有些修补人员一向选用换件实验的办法,不论大件小件,只要以为可能是导致毛病的零部件,一个一个替换实验,成果非但毛病没扫除,且把不应替换的零部件随意替换了,增加了消费者的开支。在修补时,应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位,对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能,根绝盲目替换零部件的做法。

  替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前,有些修补人员对新配件不做技能查看,拿来后直接安装到带锯床上,这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试,检测包含外观及功能测试,保证新配件无毛病,根绝其引起的不必要费事。

  




怀化建贸机械有限公司坚持走 联合冲剪机的高科技化道路,在技术、机制、管理上不断的持续改进和创新,使公司始终走在 联合冲剪机市场的前沿。

企业宗旨:科技创新品 恒心塑品牌

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程开关控制,送料时由光栅尺自动检测数据控制,由PC控制器转换锯床切割工作,自动送料返回原点。
数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切,性能稳定,效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
人机界面取代传统控制面板功能,数字设定、指示灯等,随时显示设备状态,操作指示,参数设定。(在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量,轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏,锯切输入锯切数量完成后,锯床自动停机等其它功能。
由PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
送料长度采用光栅尺控制,定位准确精度高,长度误差<0.30mm。
可由数控控制单程自动送料长度400mm。金属带锯床的控制系统:威纶DOP人机界面支持双通讯口联机功能,可同时连接2种不同通讯格式的控制器,架构多机联机网络。(高亮度STN LCD显示3MB Flash Memory 256色彩色)。
台达DVP可编程控制器,全自动控制。
送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。
材料夹紧采用油缸夹紧。
可同时叠加多根材料锯切。
线速度根据不同材料锯切,给定不同线速度,达到不同的锯切效率。










锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可 与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成,大幅度提 高了效率;钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行,起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套




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