1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。

阴离子聚 酰胺技术参数:

    外观:白色颗粒
固含量:88

    分子量:600-1800万
PH:1-14
荷密度:10-40(Mole )
水解度:10-35    溶解时间:60分钟
气味:无臭
热稳定性:温度超过120时易分解
毒性:无毒
腐蚀性:无腐蚀性 


 

聚丙烯酰胺溶解的关键环节,是投料的均匀分散。开动搅拌机后,适宜采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目),尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒,从而使聚丙烯酰胺得到充分溶解,发挥好使用效果。

  4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中,适合采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。

  包装与储存:

  25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。

  本品无毒,注意防潮、防雨避免阳光曝晒。

 


聚丙烯酰胺 造纸领域 PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量,提高浆料脱水性能,提高细小纤维及填料的留着率,减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性,增加干纸强度,提高纤维及填料的留着率;阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂;阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用,另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外,PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。 4纺织印染工业在纺织工业中,PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂,可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点,能减少纺细纱时的断线率;PAM作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃;用作印染助剂时,可使产品附着牢度大、鲜艳度高,还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂;此外,还可以用于纺织印染污水的高效净化


       而在生产PAM乳液或干粉聚合物时,丙烯酰胺单体的浓度选择适当,一般聚丙烯酰胺生产厂家都会有检验人员,对来料进行验收,不合格的产品会进行退货或换货处理,对来料进行检测是保障生产稳定运行的有效手段之

一。

我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是最早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。
 

聚丙烯酰胺的生产和使用

      AM单体是组成聚丙烯酰胺乳液及干粉的主要原料之一,因此它的选择显得十分关键。一般来说在任何原料的选择上都会就近选择,这样可以大大的降低运输成本,缩短运输时间。目前AM单体也就是丙烯酰胺的生产厂家在制造工艺上大多已经升级换代,即由原来的化学法改为更先进的生物法。

 


世界上第三个拥有此技术的

产品丙烯酰胺中不含金属铜离子, 。生物催化剂活性为2857国际生化单位,已经达到了国际水平。我国生物催化丙烯酰胺单体生产技术是由上海市农药所经过“七五”“八五”和“九五”等3个五年计划开发完成的,生物

 

3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节,是投料的均匀分散。开动搅拌机后,采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目),尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒,从而使聚丙烯酰胺得到充分溶解,发挥好使用效果。

  4、避免与铁接触。在溶解搅拌及输送投加系统中,采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。

  包装与储存:

  25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。

  本品无毒,注意防潮、防雨避免阳光曝晒。

 


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