精密光亮管现货详细参数

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无氧退火精密光亮无缝钢管 超高精密无缝光亮钢管； 加工工艺；可按图纸或样品生产加工钢管工艺有精拔，精轧，冷拔，冷轧等等 产品材料；中天，淮钢，兴澄特钢，巨能等钢厂。 材料材质；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO42CRMO20MN2等等。 生产规格；外径Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具精轧模具，规格齐全。 外观要求；内外表面似不锈钢光亮，无麻点、划痕、翘皮等外观缺陷； 尺寸精度；內外径公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直线度小于0.30mm/m。 生产周期；免费样品当天寄送，产品生产周期一般为；10-15天，推行小批量试用。 运输方式；精密管上油塑料编织袋包装避免材料在运输过程中的压伤划痕弯曲变形。 产品特点： 1.成品管尺寸精度高，内外径尺寸可精确至0.03mm以内； 2.内外表面光洁度好； 3.钢管冷轧后内外表面均无氧化皮，划痕，划伤，无缺陷； 4.钢管扩口、缩口、压扁、折弯无裂痕、冷弯不变形，能承受中高压； 5.性能更优越，能作各种复杂变形及机械深加工处理。 产品用途： 1.汽车配件、汽车零部件；等。 2.电机外壳、电机壳、直流电机中筒；等。 3.工业加工类：机械加工、轴承套、加工机械配件等； 4.液压油缸、气缸等； 5.其他：电气类燃气输送、水发电流体管道等。武威无氧退火精密光亮无缝钢管

无氧退火精密光亮无缝钢管 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、 套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。40Cr精密钢管属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度 能达到HRA72~78，即HRC43~55。 40cr精密钢管氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化比较常用的是气体氮化。武威无氧退火精密光亮无缝钢管

无氧退火精密光亮无缝钢管 DIN高精度精轧精密镀锌钢管 ???? 工艺简介：以DIN高精度精轧精密光亮无缝钢管的成品管作为镀锌用钢管，对钢管外壁作冷镀锌处理，两端封盖作防尘处理。 主要特点：钢管颜色：白锌、彩锌（黄锌），镀锌后钢管表面光洁度高，钢管外壁防锈、防腐蚀性能好。 主要用途：汽车用钢管、对钢管的精度、光洁度、防腐蚀性能有较高要求的用户。 DIN高精度精轧内外精密镀锌钢管 ???? 工艺简介：以DIN高精度精轧光亮精密无缝钢管的成品管作为镀锌用钢管，对钢管内、外壁作冷镀锌处理，或在镀锌后再作军绿钝化处理，两端封盖作防尘处理。 主要特点：钢管颜色：白锌、彩锌（黄锌）、军绿钝化。镀锌后钢管内外表面光洁度高，钢管内、外壁防锈、防腐蚀性能好。 主要用途：防腐蚀性能突出，按GB/T10125做中性盐雾实验，实验时间达240小时，无红色腐蚀物。武威无氧退火精密光亮无缝钢管

无氧退火精密光亮无缝钢管 21、DIN 2917-1982热蒸汽管道和贮存器用无缝钢管 22、DIN 43614-2-1980电气开关设备、压缩空气管道用管、不锈钢管要求 23、DIN 50192-1977脱碳层深度测定 24、DIN 73000-1986内燃机喷油装置用 喷油管 25、DIN 86009-1986船舶排气管、钢管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、带座钢管和异型管、造船用异型件 27、DIN EN 10216-5-1999压力目的用无缝钢管交货技术条件 第5部分：不锈钢管 28、DIN EN 10240-1998钢管的内外防护涂层、自动化工厂应用的热涂锌规范 29、DIN EN 10246-7-1996钢管的无损检测第7部分 无缝钢管的自动全周遍超声检测 30、DIN EN 10256-2000钢管无损检验：1级和2级无损检验人员的资格和能力 31、DIN EN 10297-1-2003机械和通用无缝钢管 交货技术条件 第1部分：非合金和合金钢管 32、DIN EN 10305-1-2003精密无缝钢管 交货技术条件 第1部分：无缝冷拉钢管 33、DIN EN 10305-2-1998精密钢管交货技术条件第2部分 焊接冷拉钢管 34、DIN EN 10305-3-1998精密钢管交货技术条件第3部分 焊接冷轧定径钢管 35、DIN EN 10305-4-1998精密钢管交货技术条件第4部分 无缝冷拉液力或气力系统钢管 36、DIN EN 10305-5-2000精密钢管交货技术条件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管 37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、钢锻制品、交货技术条件 第4部分：钢管 38、DIN ISO 8535-1-1995压燃式发动机、高压喷射燃油管用钢管第1部分 无缝冷拉单壁钢管的技术要求 武威无氧退火精密光亮无缝钢管

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