需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
设备先进、价格合理
诚为本一个长久的企业立足于誉。以诚待人——这是做人之品质，立业之根本。我们对客户、对员工都坚持“以诚为本，以为先”。金钱诚可贵，誉价更高！
勇于创新创新是企业的灵魂，是企业保持生命力的基础，是取得竞争优势、立于不败之地的法宝。时刻虚心学习，永远大胆创新，是每一名建贸人的责任。
稳健发展公司可发展是我们不懈的追求，员工的不断发展与进步是公司责无旁贷的责任。?创造价值服务社会，为客户创造价值，追求经济效益，兼顾社会效益，按照现代企业制度的要求，经营决策水平、水平和服务水平，逐步发展，为社会、为客户创造更大的利益。
技术特征：
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼(1)，其特征在于：还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋(2)，十字筋(2)端部与钢筋笼(1)焊接，且十字筋(2)交叉处位于钢筋笼(1)几何轴线上，还包括顶端连接有浮标(3)的吊绳(31)，吊绳(31)底端连接在十字筋(2)交叉处，所述的钢筋笼(1)上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋(11)，且两根加长筋(11)伸出钢筋笼(1)顶端，并以钢筋笼(1)几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环(42)，中部设有环形定位环(41)的定位筋(4)，定位环(41)与钢筋笼(1)同轴设置，且定位筋(4)通过两端的套环(42)分别活动套在两根加长筋(11)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，其特征在于：所述的定位筋(4)为钢筋，且两端的套环(42)为定位筋(4)弯折形成，中部的定位环(41)为定位筋(4)弯折形成螺旋形结构。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，其特征在于：所述的十字筋(2)交叉处与钢筋笼(1)顶端距离为五米。
河南建贸机械设备有限公司 坐落于河南省许昌市长葛市，占地面积3000平方米，年产值达到300万元。公司全体员工的共同努力和持续发展，公司已经成长为生产、销售：矿山机械、工程机械及机械配件装配为一体的大型化，专业化的机械制造企业。公司目前拥有员工60余人，包括高级管理人员3人，技术人员5人。公司拥有各类机加设备以满足不同客户的需要。公司的生产能力和技术水平在同行业中处于先进地位，多年以来为制造行业做出了应有的贡献。我公司同时生产和销售与工程机械、矿山设备及包装专业机械相关的零部件。便捷的交通运输网络，先进的生产设备，完善的管理制度保证了我公司的产品质量与快速健康发展。
钢筋加工行业经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。公司主要产品有：数控钢筋弯曲机、数控弯箍机、全自动钢筋笼滚焊机、手提式液压弯曲机、钢筋镦粗机等一系列钢筋加工设备。公司产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场，重点服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及专业的钢筋加工厂。工业设计理念贯穿产品设计工业设计是工业产品的造型设计，也称产品的艺术造型。
型号： JMRLJ-3000型
可加工钢筋笼直径：400-3000mm
可交工钢筋笼长度：可达30米
绕筋线度：0-15.4M/MN
小车速度：0-1.38M/MN
胶辊电机：Y90L-4 功率4KW
小车电机：Y90L-4 功率4KW
整机重：4500KG
主机外形尺寸：13*1.8*0.8米
小车外形尺寸：15*1.3*1.5米
钢筋笼吊装中的是很重要，有血的教训。要注意吊绳绑扎，注意。钻孔灌注桩数控钢筋笼滚焊机于年度引进国外，并于当年应用到武广客运专线的施工建设中，随后在广深港客运专线京沪高速铁路等重点施工项目中广泛应用，并取得良好的社会效益和经济效益。
非洲象则广泛分布于整个撒哈拉以南非洲北非的亚种于世纪初期左右全部灭绝。象栖息于多种生境，尤喜丛林草原和河谷地带。非洲象长鼻末端有个指状突起，亚洲象仅具个；非洲象耳大，体型较大，亚洲象耳小，较小，体重较轻。
在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。
钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的和基础。
