这是因为钢化玻璃的每种损坏都会造成绝缘子的破坏，运行人员在巡线时很容易发现它。当绝缘子损坏时，钢帽和铁脚附近的玻璃碎片被卡住，绝缘子剩余部分的机械强度足以防止绝缘子串断脱。 玻璃绝缘子具有零值自破的特点。只要在地面或在上观测即可，无需登杆逐片检测，降低了工人的劳动强度。 引进生产线的产品，年运行自破率为0.02—0.04％，可以节约线路的维护费用。耐电弧和耐振动性能好
在运行中玻璃绝缘子遭受雷电烧伤的新表面仍是光滑的玻璃体，并有钢化内应力保护层，因此，它仍保持了足够的绝缘件能和机械强度。 在500kv线路上多次发生导线履冰引起舞动的灾害，受导线舞动后的玻璃绝缘子经测试，机电性能没有衰减。 自洁性能好和不易老化 据电力部门普遍反映玻璃绝缘子不易积污和易于清扫，南方线路运行的玻璃绝缘子雨后冲洗得较干净。 对典型地区线路上的玻璃绝缘子定期取样
测定运行后的机电性能，从积累上千个数据表明运行35年后的玻璃绝缘子的机电性能与出厂时的基本一致，未出现老化现象。 主容量大，成串电压分布均匀，玻璃的介电常数7-8，使钢化玻璃绝缘子具有较大的主电容和成串的电压分布均匀，有利于降低导线侧和接地侧附近绝缘子所承受的电压，从而达到减少无线电干扰、降低电晕损耗和延长玻璃绝缘子的寿命的目的，运行实践证明了这一点。玻璃在古代也称脱蜡琉璃。琉璃是一种透明、
强度及硬度颇高，不透气的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，也不会与生物起作用，故此用途非常广泛。玻璃一般不溶于酸（例外：与玻璃反应生成SiF，从而导致玻璃的腐蚀）；但溶于强碱，例如氢氧化铯。玻璃是一种非晶形过冷液体。融解的玻璃迅速冷却，各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃.玻璃在古代又指一种天然玉石，也叫水玉，但不是现在的玻璃。 玻璃绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线
路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。
2.按结构可分为柱式（支柱）绝缘子、悬式绝缘子、针式绝缘子、蝶式绝缘子、拉紧绝缘子、防污型绝缘子和套管绝缘子。 3.按应用场合又分为线路绝缘子和电站、电器绝缘子。其中用于线路的可击穿型绝缘子有针式、蝶形、盘形悬式，不可击穿型有横担和棒形悬式。用于电站、电器的可击穿型绝缘子有针式支柱、空心支柱和套管，不可击穿型有棒形支柱和容器瓷套。 4.架空线路中所用绝缘子，常用的有针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、瓷横担、棒式绝缘子和拉紧绝缘子等。 5.常用的绝缘子有：陶瓷绝缘子，玻璃钢绝缘子，合成绝缘子，半导体绝缘子。发展/绝缘子 编辑据《中国绝缘子避雷器行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》显示，国内已有近200多家线路绝缘子制造企业，其中具有一定生产规模的企业约40家左右。上已有一百多个采用钢化玻璃绝缘子，数量超过了2亿片。由于电网建设加快，相比瓷绝缘子，国内玻璃绝缘子的发展更为迅猛，其市场供不应求，不断吸引着其他企业竞相踏入这一领域。 自2004年以来，我国绝缘子避雷器行业主要企业主营业务收入持续快速增长，年均增长率接近25％。随着我国绝缘制品制造业技术水平的提高，以及东亚、南亚等经济发展速度的加快，国内主要企业抓住时机，积极开拓市场，行业的出货值逐年上升。据相关研究预测，2012-2015年我国绝缘子避雷器制造行业销售收入年复合增长率为17.83％，2015年，国内绝缘子避雷器行业销售收入将达到403亿元。近几年来，我国电力工业发展迅速，发电机装机容量逐年增加。据统计，2010年我国发电装机容量为9.62亿千瓦，同比增长10.08％。绝缘子避雷器作为输变电设备不可缺少的组成部分，与电力工业的发展密不可分。正文/绝缘子 编辑用于支持带电导体并使其绝缘的电器元件。一般由绝缘件(如瓷件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成。绝缘子在电力系统中应用很广一般属于外绝缘在大气条件下工作。架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地（或接地物）或其他有电位差的导体绝缘。 ，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。绝缘子 分类 1.绝缘子通常分为可击穿型和不可击穿型。 2.按结构可分为柱式（支柱）绝缘子、悬式绝缘子、防污型绝缘子和套管绝缘子。 3.按应用场合又分为线路绝缘子和电站、电器绝缘子。其中用于线路的可击穿型绝缘子有针式、蝶形、盘形悬式，不可击穿型有横担和棒形悬式。用于电站、电器的可击穿型绝缘子有针式支柱、空心支柱和套管，不可击穿型有棒形支柱和容器瓷套。 4.架空线路中所用绝缘子，常用的有针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、瓷横担、棒式绝缘子和拉紧绝缘子等。 5.
绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。 材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。 目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。 复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为 三种方法： ①单伞裙的套装工艺； ②多伞裙的整体模压工艺。 ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺， 这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。
支柱绝缘子出，在特高压直流换流站中的问题更为突出，主要表现在： ①外绝缘问题。随着运行环境的日趋恶化，瓷支柱绝缘子抗污闪能力不足。对于特高压直流而言，纯瓷支柱绝缘子要求很大的爬电距离和结构，而过高的支柱绝缘子难以达到较强的抗弯和抗震强度。 ②抗地震问题。以电瓷支柱绝缘子为绝缘部件的高压设备，简称为电瓷型高压设备，这类设备的抗震问题一直难以很好地解决。在2008年的汶川大地震中，高压设备损坏的大部分原因是瓷套管断裂。对于特高压直流系统而言，用于平波电抗器的支柱绝缘子要求整体高度12m，支撑质量40t，而换流站地点在地震多发区的云南楚雄，显然瓷支柱绝缘子要满足抗震要求是十分困难的。 ③制造质量问题。瓷支柱绝缘子由于其本身工艺复杂、设备条件、原材料质量问题等限制，制造难度很大。原电力公司发输电运营部高压支柱瓷绝缘子事故调查工作小组在大量调研的基础上，按技术原因统计瓷支柱绝缘子的事故情况，得出造成支柱瓷绝缘子断裂，产品质量原因占大多数的结论观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。断裂事故特点分析编辑 (1)普通低强度(4kN)的瓷绝缘子出现断裂问题较多，瓷(8kN及以上)的问题较少。 (2)断裂事故在全国各地都有发生，发生断裂事故的地区，北方多于南方，尤其东北地区多，其次是华北地区。 (3)高压支柱瓷绝缘子断裂事故主要集中在220kV、110kV及66kV电压等级，其中又以220kV多，约占一半以上。 (4)高压支柱绝缘子支撑的设备主要是隔离开关和母线，断裂事故中涉及隔离开关的约占80％以上。 (5)断裂事故在绝缘子上、中、下部均有发生，其中又以下部故障多，上部其次，中部(上节的下部或下节的上部)少。 (6)断裂事故有95％以上都发生在法兰口内3厘米到 伞裙之间。 (7)发生断裂事故时常伴有温度骤变，或者风速较大等恶劣条件，且许多事故发生在分闸和合闸操作的时候。 [1] 绝缘子发热编辑原因研究表明，绝缘子的发热由三部分组成：一为电介质在工频电压作用下激发的极化效应发热；二为内部穿透性泄漏电流发热；三为表面爬电泄漏电流发热。
