发布时间:2024-07-30 08:20:49 浏览次数:1 公司名称:[安顺]天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电话联系/kg |
发货期限 | 当天 |
供货总量 | 9890789 |
运费说明 | 电话沟通15920673333 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞市 |
产品产地 | 东莞市 |
加工定制 | 可定制 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 光亮工业面黑皮 |
外形尺寸 | 板材或圆钢 |
适用领域 | 精密冲压模,线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ,冷锻、深拉和搓丝用模 |
质量认证 | 15999836789 |
产品功率 | VX/15920673333 |
包装 | 专业包装 |
配送方式 | 现货 |
生产工艺 | 轧制 |
安顺供应批发42crmo精板 -保质
<安顺>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢(产品介绍):
安顺天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。安顺热作模具用钢工艺性能 在模具生产成本中,材料费用一般占10%~20%,而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上,所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性 热作模具用钢 热作模具用钢 ——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。 为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
安顺模具钢按化学成分份分类:碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(0.25≤C≤0.60%);c.高碳钢(C≥0.60%)。安顺低合金钢(合金元素总含量10%)。安顺模具钢按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4)冷拉钢。按金相组织分类:退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的,模具钢详细了解更多请联系安顺天强特殊钢有限公司。
<安顺>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):安顺天强特殊钢有限公司出售各种类型的模具钢,圆钢,冷轧板,模具钢材料。安顺塑胶模具钢材繁多,安顺钢材的选用需根据零件的生产数量来选择,通常生产量多、精度高的模具所需选取的材料要求高。一般情况下,只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计要求。下面将详细介绍一些在模具生产中的常用模具钢料。 1.NAK55 NAK55硬度值为37~43HRC,无须热处理,硬度较高、耐磨性和耐压性良好,硬度均匀,具有良好的切削性,适合于高精度模具加工,常用于制造高精度镜面模具,如摄像机、化妆仪器或透明罩类等,适用于PMMA、PC和PS等塑胶。 2.NAK80 预硬塑胶模具钢材,硬度可达32~43HRC,有很好的抛光性与雕饰性,放电加工性佳,常使用在镜面抛光模具,如防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒或精密皱纹加工模具等,此种材料无须热处理,抛光性、切削性、蚀花性良好,适用于ABS、GPPS、PS、PC十ABC和AS等塑胶。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
安顺模具钢状态 经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低,并有较高的力学性能由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,安顺模具钢并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,安顺并应注意库房内的温湿度控制。模具钢详细了解更多请联系安顺天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢有限公司通过全体员工的努力拼博,在短短几年时间内,已取得了不菲的业绩,赢得了众多客户的信赖与支持。为了更好地满足深圳、东莞周边一带客户的需求,同时也为了解决材料厂高速发展的需要。公司秉着“提升模具工业水准,树立行业典范,创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨,向客户提供完美的产品、优质的服务,力争为客户创造价值,成为模具材料用户的 合作伙伴!