芜湖钢筋弯曲中心工厂直销

数控钢筋弯曲中心，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么，大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗？
首先，要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确，启动时是否正常，运行的过程中各个电机的运转是否正常，停止按钮是否工作正常，液压油添加的情况是否满足要求，链条上是否涂油润滑作用的黄油，如果以上都完成了，接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先，把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀，把其中的一个竖着装的溢流阀关闭，使其没有压力。然后，再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转，在调试的时候， 把各个溢流阀要调的松一点，第二把横着装的溢流阀调的紧一点，第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间，并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动，第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间，固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间，定向切刀要把螺母松开，调整完间距之后再固定好，动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时，要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢，不禁锢要调紧，然后再关上安全罩，下面就可以打开电机了。

数控双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置：
    弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用进口夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。
  支架及机身：
    弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
  自动定尺装置：
    自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

产品描述：

该设备自助研发，拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载6吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。

与其他厂家区别

1.送料机构长达12米，可自动输送12米左右的钢筋.（其他厂家只有3米左右，并且不带自动送料.）

2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)

3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧（其他厂家采用1个气缸锁紧.）

4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.（其他厂家采用链条拖动）

5.采用汇川PLC+触摸屏控制，所有电机采用回传纯伺服电机.（其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.）

数控钢筋弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求 性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。

全自动钢筋弯曲中心性能优势：1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便， 移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
3、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
4、备有图形数据库，预存数十种图形供用户选择
5、采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高。
6、采用独创的角度定位系统，弯曲精度高。
7、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度，速度快，效率高。