钢筋笼滚笼机生产基地

临汾钢筋笼滚笼机生产基地

箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动电话手，也可直接人工焊接。6、相邻钢筋笼对接以、二节钢筋笼连接为例，当节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，临汾钢筋笼绕筋机停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。7、加劲箍圈的制作与安装加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。加劲箍圈安装分为两步，步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。

产品技术参数：型号 RLJ3000钢筋笼直径700～2500mm钢筋笼重量8000kg钢筋笼长度1m～12m根据需求可加长至29m盘筋直径Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业）箍筋间距10～500mm（人工预设，任意调整）主筋直径14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业，含对焊、螺纹套筒链接）主机转速100～2100r/min（操作工人熟练掌握，任意调节）液压站流量及压力4～10Mpa（操作工人熟练掌握，任意调节）额定总功率23kv（30kv)设备自重20T—40T工作原理根据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。临汾钢筋笼绕筋机把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。

全自动数控临汾钢筋绕筋机在建筑工地，钢筋厂等场所是经常可以看到的，数控绕筋机可以代替人工完成钢筋制作成钢筋笼。不同于人工，临汾数控钢筋绕筋机的质量稳定，机械化的作业可以不必受到人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。临汾数控绕筋机的生产速度快，节约施工成本。使用数控绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人，节省了人工成本，临汾数控绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变，数控绕筋机的转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。数控钢筋绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。1.临汾钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求，首先调整临汾钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到临汾钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩临汾钢筋笼绕筋机即“简易钢筋笼成型机”的工作原理. 一、临汾钢筋笼绕筋机设备机构1.小车行走驱动机构2.行走轨道3.电控柜4.分料系统5.旋转驱动机构6.箍筋矫直系统7.绕筋放线架

钢筋笼绕筋机设备描述
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。主要产品有：数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展，在行业领域已处领先地位。产品遍布全国各地，高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。