一，株洲地磅维修与保养： 1秤台四周中间间隙内不得卡有石子，经常检查限位间隙是否合理，限位螺栓不应碰撞接触，限位螺栓应定期涂上黄油。 2 经常检查秤台与地线是否接牢。 3 车辆驶入秤台时，车速应低于5km/n然后缓慢刹车，待车停稳后计量。 4 雷雨天气，应拔掉电源，避免雷击，凡是因雷击引起的故障，不属保修范围。 称重显示控制器保养 5称重仪表的维护 （1）经常检查各接线是否松动，折断，接地线是否牢靠。 （2）称重显示控制器长期不用时（如一个月以上），应根据环境条件进行通电检查，以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。 （3）称重显示控制器避免靠近热源、振动源。 （4）使用环境中不应有易燃易爆气体或粉尘。 （5）在称重显示控制器的同一相线上不得接感性负载，如门铃等。 （6）称重显示控制器长期不用、更换保险丝、移动位置或清除灰尘等情况时，务必切断电源。 （7）称重显示控制器如发生故障时应迅速断电，然后通知专业部门及人员进行检查整理，用户不得随意拆开机箱，更不得随意更换内部零件。 （8）司磅人员和仪表维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。 二、株洲地磅打印操作： 1 预置皮重打印方式： 先按置皮重，按皮重数，按输入，按打印，按车牌号，按输入，方可打印。 2 先重车后轻车打印方式： 重车上磅，按打印，按车牌号，按输入 ，车下磅，卸货，空车上磅，按打印，按车牌号，按输入 ，方可打印。 3 先轻车后重车打印方式： 空车上磅，按打印，按车牌号，按输入，下磅卸货，重车上磅，按打印，按车牌号，按输入，方可打印。
株洲地磅（东鑫衡器厂）设备主要部件功能说明
◆ 全电子式荷重磅台结构
◆ 主樑:6mm度∪型钢
◆ 面板10mm度钢板
◆ 四只截面设计
◆ 电子传感器支承架构4组
◆ 红丹底漆二道面漆二道涂装处理
◆ 秤台结构件的处理，采用冷弯U型钢，主筋板采用Q235碳钢板，表面喷砂预处理，再喷涂环氧富锌底漆，干膜厚度大于40μm，以外层涂料不脱落，可延长使用年限。面漆采用树酯漆，涂二层，其干膜总厚度大于100μm，面漆的颜色可与需方协商确定。
一、安装调试流程分析株洲地磅安装调试流程如下： (1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。 二、株洲地磅安装调试过程的质量控制 (一)基础建设 ⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方； ⑵、排水位和线槽位预留 ⑶、根据受力位不同架设钢筋 ⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆 ⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好 ⑹、二次灌浇边梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌浆传感器称重板 ⑼、做地磅防雷装置 ⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通 ⑾、完成后需要浇水保养 (二)基础检查 按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。 1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方 向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤ 0.2度；水平高度误差≤3mm。 2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角 线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm； 3.清除传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁； 4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水； 5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω； 6.检查基础排水是否畅通；清除基础内杂物、垃圾； 7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。 
株洲地磅SCS系列电子汽车衡适用于各种场合的汽车称重计量。主要由秤体、称重传感器、称重显示器三个主要部分组成。该产品秤体设计为薄形多单元结构，基础形式为无基坑、低平台。安装方便，维护量小，称重快速准确、稳定。广泛用于电力、冶金、矿业、码头等工矿企业各类汽车及类似车辆的称重计量。它不了工矿企业的进出物资贸易结算的效率，而且能深入应用到生产过程的监控和企业的综合数据系统管理中，满足现代化的称重管理要求。
我公司能提供多种规格的自动称量系统，从人工操作的软/硬件到自动化的称重系统。称重管理系统的软件是在Windows环境下编写的人机对话软件，操作简单、界面友好、实用性高，可使企业一系列烦琐性工作，大大了工作效率且无差错。 自动称重管理系统硬件主要由称重仪表（带通讯接口）、微型计算机、打印机、车号自动识别系统以及根据需要可选择的远程数据终端、远程票据打印机、车辆位置检测器、交通指示灯等组成。
微型计算机将来自车号识别系统得到的车辆信息以及称重仪表显示的重量进行分类处理、保存、根据需要打印或远传，从而完成自动称重工作。软件菜单显示屏有：主称重屏、系统设置屏、运输车辆屏、查询管理屏、报表屏等人机地话界面，使用方便。主称重屏可以直接显示车辆重量、称重时间、物料种类、车辆信息等有关资料。