德宏做型材切割锯床的生产厂家
加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,由计算机自动在线监控锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合,由此提高锯床的加工精度。此外,金属锯切的关键技术点--高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点,河南省建贸机械锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制,保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高,如切割厚材时,每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。
  1、较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;
  2、较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率
  四、轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料,选择***的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的最小弧度(半径),选择锯条的宽度。弧度(半径)越小,锯条的宽度越窄。
  锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前,应首先检查其张力。如有必要,在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250—300N/mm2。
  带锯床导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料,锯切精度越高。
  冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料,如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑。
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