定制440C圆棒_优质厂家

定制440C圆棒_优质厂家 <浙江>天强特殊钢有限公司

浙江天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。浙江440C加工：在退火条件下，该等级相对容易加工；与高速钢大致相同。切屑坚韧且粘稠，因此断屑槽很重要。如果这些牌号经过淬火处理，加工会变得更加困难，而且可能是不可能的。耐腐蚀性能：对大气、淡水、食物、碱和弱酸具有良好的耐受性。在淬火、回火和钝化条件下具有 抵抗力。光滑的抛光表面也有帮助。在许多环境中，浙江440C 级的耐腐蚀性能与 304 级相近。耐热性：不建议在高于相关回火温度的温度下使用，因为过度回火会降低机械性能。应用：典型应用包括：滚动轴承。阀座。高品质刀片。手术器械。凿子。

浙江天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。浙江440C特 性高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 浙江440C用途 440c板材淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440c板材硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。 化学成分 碳 C ：0.95～1.20 　硅 Si： ≤1.00 　锰 Mn： ≤1.00 　硫 S ： ≤0.030 　磷 P ： ≤0.035 　铬 Cr：16.00～18.00 　镍 Ni：允许含有≤0.60 　钼 Mo：可加入≤0.75详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司

浙江天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，不锈钢，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。浙江440C美国进口高耐腐蚀高镜面不锈模具钢AISI 440C不锈钢化学成分：440C不锈钢化学元素含量百分比%。C ，SI ，MN ，P， S ，CR， MO，0.95-1.10 ，1.00， 1.00， 0.030， 0.025 ，16.0-18.0， 0.40-0.70，AISI 440C不锈钢性能：1. 高强度。2. 高硬度。3. 高韧性。4. 高耐磨性。5. 高耐回火性。6. 高耐腐蚀性。7. 良好的高温尺寸稳定性。AISI 440C不锈钢应用：1. 440C钢材适用于耐腐蚀塑料模具及橡胶模具。2. 440C材质适用于半导体IC封塑料模具。3. 440C材料适用于食品工业、海上平台等高耐腐蚀模具设备。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

浙江天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。浙江440特性:高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）440C钢材是一种马氏体型浙江不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司

浙江天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。浙江440C是所有不锈钢，耐热钢硬度 。用于喷嘴、轴承、轴承等.440F:是提高440C钢的易切性能。用于自动车床。与普通合金钢一样，马氏体不锈钢具有淬火硬化的特点，因此可以通过选择品牌和热处理条件来获得大范围的不同机械性能。浙江440C不锈钢的碳含量C-1.2%这种钢具有良好的防锈能力。是进口量产刀常用的不锈钢，铬含量高达16-18%。它也是早用于刀具制造的不锈钢之一，非常受欢迎。如果作为不锈钢轴承钢进行热处理，一般建议在回火前进行深冷处理。这种深冷处理提高了钢的硬度、耐磨性和尺寸稳定性。因此，440C深冷处理，也常用于刀具热处理。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。