先是温度，对不同的加热程度，燃气的成分、质量、数量有较大的差别。在是压力带来的影响，生物质颗粒燃料在制作中随着热解压力的升高，生物质的活化能减小，对于某种生物质进行加压试验的结果就不同。由结果可见当压力为0.3MPa时，活化能为89716.1J／mol；当压力1MPa时，活化能为47756.6J／mol，活化能的减小，也就意味着热解速率的提高。导致生物质颗粒不完全燃烧的因素有哪些？1.生物质锅炉或者生物质燃烧机设计不合理，炉膛温度不够，一般情况下低于600℃时，就不能建立良好的燃烧结构。2.所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。3.所供给的空气量足够，由于混合接触不好，燃烧紊乱。4.收到基燃料水分太大，水分超过45以上的燃料很难确保燃烧正常。5.燃烧的反应时间不够，炉排振动幅度过大、间隔过短，燃烧时间短。6.进料太多，炉排上面料层太厚，气一固不能良性混合。7.灰分太大，灰分包裹焦炭颗粒，使燃烧速度缓慢。8.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。
生物质的物理性能，我们之前为大家提到过，这些物理新能对于燃烧效果而言也是非常重要，甚至会决定燃烧值的大小。一般来说，济宁生物质成型颗粒燃料的物理特性主要包括密度、机械耐久性和低位发热量三个方面，具体影响如下所述：1、密度：颗粒燃料的堆积密度能够影响能量密度，也影响生产者和消费者的运输成本和储藏成本。济宁生物质颗粒燃料除树皮的堆积密度大于生物质颗粒燃料的标准一级颗粒的参考值（600kg/m3）以外，其他的为535-590kg/m3，但均满足二级颗粒燃料的标准要求，其中麦秆颗粒燃料的堆积密度很低。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532-568kg/m3，也均低于一级标准参考值，但都能满足二级标准要求。济宁生物质颗粒燃料的颗粒密度能够影响堆积密度和燃烧特性，颗粒密度越大，燃烧持续时间越长。木质颗粒燃料和树皮颗粒燃料的颗粒密度能够满足ss187120的参考值（>112g/cm3）要求，分别为118和114g/cm3，其他3种均低于该标准参考值；我国的生物质颗粒燃料的颗粒密度除麦秆的为108g/cm3以外，其余均在112g/cm3以上。2、机械耐久性：机械耐久性是济宁颗粒燃料非常重要的参数，因为在用户运输、储藏过程中，机械强度较低的颗粒燃料容易破碎，导致粉末增加，影响进料，同时在燃烧过程中，还影响烟气的排放。济宁生物质颗粒燃料标准中要求颗粒燃料的机械耐久性大于95%，结果表明所有的颗粒燃料均能满足要求的颗粒燃料中，木质颗粒机械耐久性很高，为97.8%，但其他几种颗粒燃料相差不大。我国的燃料也具有较高的机械耐久性，表明我国秸秆类颗粒燃料的成型技术已经能够满足要求。
济宁燃料的原料来源比较广泛，它可以由：农作物秸秆、林业加工的边角料、家具厂边角料、畜禽粪便、城市垃圾等等加工生成，济宁生物质颗粒燃料不同于煤炭、石油、天然气等传统燃料，煤炭、石油、天然气是用一点少一点，总会枯竭。而济宁生物质颗粒燃料是可循环利用的能源，只要地球上有空气，水，土壤，太阳，我们就有充足的植物原料来利用。生物质颗粒燃料的直径一般为8~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氮含量均小于0.07%，炭含量小于0.5%。生物质颗粒燃料环保排放达到燃气锅炉的排放标准。
济宁生物质颗粒的燃烧性能独特性不仅体现在环保性与经济性，以及对社会发展、能源结构改良所起到的不容小觑的影响，更有其自身的独特燃烧性能优势，其主要体现在以下几点：①生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽，煤渣残留10%~15%可燃成分。所以，在实际使用中两者的热值相当。②生物质颗粒燃料的着火性比煤好，易于点火，大大缩短了火力启动时间。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤，减少了排放炉渣费用和环境的污染，济宁生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%~7.0%；而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物，约总重25%~40%。④煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物，烟气中无粒状C和SO2等气体，主要是C-H挥发气体，其SO2、CO排放量接近于零；燃烧时烟色少于林格曼1级，将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放，生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。